在城市基础建设中,测温管的作用主要是监测混凝土的温度变化,控制混凝土的裂缝,保证混凝土结构的耐久性和安全性。在城市基础建设的施工过程中,混凝土是一种重要的建筑材料。然而,混凝土浇筑后容易出现裂缝,这些裂缝的形成往往与温度的变化密切相关。为了防止和控制混凝土裂缝的出现,需要对混凝土进行温度...
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性;表面裂缝一般危害性较小。但出现裂缝并不是地影响结构安全,它都有一个比较大允许值。处于室内正常环境的一般构件比较大裂缝宽度≤0.3mm;处于露天或室内高湿度环境的构件比较大裂缝宽度≤0.2mm。在中包盖上开孔,将托盘、压铁放置在开孔周围,测温管通过托盘插入到钢水中,并用压铁固定。测温时,将测温探头插接在固接管上。测温管使用具体要求:u中包盖上需开测温孔,孔径Φ180~200mm,并且距离大包浇注口尽量远;u测温孔的开孔位置,需能保证测温管比较低端与中包内壁距离≥150mm;u确保测温孔上方600mm高度内无设备通过,保证大包回转时不能与测温装置发生触碰;u通风管推荐长度为4800mm(可根据客户要求定做);测温探头主要起到汇聚光学信号的作用,并完成光电信号的转换功能。连续测温管故障解决方法有哪些呢?连续测温管
大体积砼为防止由于内部温差超过25℃而发生裂缝,监测砼内部的温度,并及时采取不同的保温措施,控制砼内部温差不超过25℃,这是大体积砼施工的重要环节,要充分准备、认真监测并做好记录。混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。温州探头测温管规格连续测温管的使用说明详解。
测温管埋入深度一般为10~15cm,板埋置板中。测温点采用埋设测温管的方法,测温管采用DN20的钢管。墙柱测温管垂直于立面,高出板面1200的高度埋设。测温管预埋时,保证测温管进入到结构中间。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。 测温孔用DN20钢管制作,钢管一端焊死,支模板时用火烧丝固定于测温孔位置,为保证孔内温度与混凝土温度一致,孔内灌水(掺酒精以降低冰点)用软木塞塞住孔口,软木塞中间钻一个洞,用于测温时放温度计。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃毛毡被盖好,防止热损失。
建议定期对镜架组镜片进行擦洗维护,以确保测温探头的准确性。用户可自行对探头进行校验。钢水连续测温探头上6P插件的插针号及其对应值如下表所示,在测温探头使用过程中,如果探头镜片被污染时,需对镜片进行清理或更换。若测温探头存在使用问题,请做好标记单独存放,及时与我公司技术服务人员联系维修。u用压缩空气(推荐0.2Mpa)吹扫仪表内灰尘;u使用半湿或干燥的抹布擦拭仪表外壳,可以使用仪表清洁剂,禁止用水清洗;u利用信号发生器对信号处理器进行校验,误差±1℃以内正常。若超出误差范围,请与技术服务人员联系,对主板进行检测以查明原因或更换主板(校验的时候保证环境温度在5-60℃之间);工作状态下,大屏幕显示的为两表中温度较高的值。测温探头所使用的冷却风源有什么要求?
钢水温度连续测量是冶金生产上需要而一直未能很好解决的世界难题 黑体空腔钢水连续测温系统是基于国家自然科学基金项目和谢植教授的博士 论文《黑体辐射源理论研究》的研究成果,经十多年的技术开发而研制成功的新型 测温装置。目前已成为新一代钢水测温产品。连续测温管原理:黑体空腔传感器插入到钢水中,利用高温钢水介 质为其加热,形成近似密闭等温的腔体,利用测温探头测量该腔体的近似黑体辐射能量,通过计算得出钢水温度。钢水连续测温应用意义实现了中间包钢水温度的连续、准确测量;提高了测量的稳定性与可靠性,避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差;连续测温成本与快速测温实际消耗成本相当;操作简单、方便;随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势,可及时采取措施防止由于钢水温度偏高或偏低而导致漏钢或絮钢;通过掌握中间包钢水温度的变化规律,据此向前后工序如炼钢、精炼、二冷配水等工艺提出更合理的参数要求;与控制系统连接可以实现钢坯拉速的自动控制。连续测温管的输出信号指标。沈阳钢水测温管供应商
测温管的分类有哪些?连续测温管
中间包连续测温系统由测温系统、信息系统、气动系统和机械系统组成,解决了中间包温度的连续测量、测温精度差、系统可靠性差、响应时间长数据不能用于工控系统的问题,主要特点:响应时间进入秒级水平。动态测量精度达到±0.3%。测温系统免维护。测温管免烘烤。测温管寿命≥30h,过程自动监测、自修复主要技术指标:静态测量进度:±0.3%+℃动态测量误差:±1℃(置信度70.0%)±3℃(置信度96.3%)±5℃(置信度99.7%)温度响应时间:46s(1500℃温差、响应至≤±1℃)11s(5℃温差、响应至≤±1℃)7s(3℃温差、响应至≤±1℃)测温管寿命:≥30h数据刷新时间:10ms~10min。连续测温管
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