模具ERP功能介绍。五、生产管理1、加工清单：按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示，对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理；2、生产报工：零件与条码惟一对应，提高效率和准确度，零件状态与进度管控，降低沟通成本，多个零件批量开工，交接班处理；3、支持PC扫码枪，手机APP，钉钉移动端，微信小程序等终端，降低采集成本；4、生产报表：零件加工进度报表，加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板；六、品质管理1、品质检测：检验来源于工艺，避免漏检和错检；2、NG处理：选择责任工序时自动获取加工者，报废重制零件自动生成补料BOM与工艺；3、高拍仪：高拍仪进行数据上传，调取高拍仪接口，进行控制拍摄与存储；4、品质异常分析报表：对时间区间内，特定的工序进行质量分析与损失成本核算。模具ERP管理软件的应用价值。昆山模具ERP设计管理
模具MES和模具ERP有什么区别?生产计划管理数据组成和传递方式：根据上面我们提出的生产计划管理的设计功能可知，生产计划管理的数据主要包括四个方面：ERP传递的生产计划数据；传递给ERP的生产实绩数据；传递给设备以及生产者的生产信息；从设备或者生产者得到的生产信息。3.MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证：为了保证车间生产的需要，模具ERP需要每天传递给MES一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。台州五金加工模具ERP仓库管理传统的ERP存在哪些缺点和问题?
模具设计工艺。模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够，无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法，以及过小的搭边值，往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。
ERP系统在生产管理方面存在的问题：（1）车间详细排产计划所需的基础数据不准确，生产成本难以控制，工时定额、工具、设备状态以及生产现场状态等进行车间作业计划所需的基础数据不准确；（2）车间无法实现实时的动态跟踪和控制在制品的进度信息，不能及时向厂级计划部门及其他相关部门反馈相应的信息以支持其决策；（3）对机床的使用情况不能进行有效地监控，如机床占用情况、机床停机情况、机床实际负荷、机床累计负荷；（4）派工单发放及上缴统计不及时，工时的信息反馈也是通过人工录入，造成工时信息带有随意性，不准确且录入时间滞后，厂级部门不能及时了解实际生产情况；（5）车间详细排产计划编制采用手工填计划表的形式，编制效率较低；（6）主生产计划编制是根据工作中心计算出来的一个能力当量的概念，而不是真正的制造天数，只能进行宏观调控计划，不能用来指导车间的实际生产。巧用ERP系统能够帮助企业实现合理的库存数量，指导生产、库存、销售的合理进行。
模具管理软件系统采购管理：主要包括供应商管理，采购任务管理，采购定单管理，采购价格管理，采购付款管理，统计分析报表等。系统根据订单计划或者生产计划对需要生产的产品，可以根据产品BOM自动分解出物料需求清单，同时，自动进行库存核对，把本批需要生产的产品的缺料清单明细自动展现出来。便于采购人员快速下单，缩短采购周期。还可以对采购过程如供应商的业绩表现、采购定单的执行情况、价格及付款等状况进行跟踪管理，既保证采购工作的规范和透明度，又控制了采购工作的随机性和人为性；既保证库存降低，又确保采购物资及时供应。模具管理软件系统库存管理：对批量生产的产品以及物料的库存进行入库、出库、报废处理、安全库存、库存盘存等管理工作，并实时自动形成日、月、某个时间段、某类物资等的统计报表供采购人员、生产管理人员、财务人员和总经理查询决策。云易云模具ERP软件主要有模具项目管理，模具设计管理，模具ERP，模具排程，模具生产管理等模具管理软件。温州工厂车间模具ERP生产制造
ERP系统报表的开发与完善。昆山模具ERP设计管理
在模具的使用方面，要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难，如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过，从而影响了产品质量﹔使用完的模具没有记录其状态，导致日后再使用时延误了生产期限等。对于这些问题，要记录模具每次的使用状况及数据，因为，记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时，实践定期或定额维护处理，看状况决定是否需要维修，提供模具已经使用数据，让客户评估模具对产质量素的影响，决定是否需要建新模具。另外，要统一模具进出仓库听管理，借还模具需要有专人负责，一切进出均作记录、签收等。在模具的维修方面，对每个模具均作独自的记录，模具还要有独有的档夹(真实或电子的文件夹)，记录所有曾做出的改动和状态，例如模具的寿命、模具的状态，包括异常损耗的情形﹔还要将模具进行清晰的分类，如五金、压铸、塑料等。此外，还要制定一个检修计划，对模具进行定期的维护管理，从而降低损坏的危险，并能减低维修的费用。昆山模具ERP设计管理
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