非开挖顶管修复包括许多施工技术,如一些非开挖顶管修复的气襄斑点修复、斑点UV原点固化法修复、不锈钢板聚氨酯泡沫筒、不锈钢板双膨胀环、不锈钢板套筒规格等。;整个修复中常见的有交叉法、水翻原点固化法、UV-CIPP原点固化法、伸缩衬里法和系统螺旋绕组法。每种施工技术都比较好用,但都有各自的优缺点。但现阶段整个修复大多可以用UV-CIPP,主要是高效率,原材料身心健康,环保物理性能好,一辆车开出来就可以进行工程施工,即只占自行车道,对交通临时堵漏规定较低。
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紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介,树脂中含有光引发剂,经过特定波长的紫外光照射时,树脂产生固化反应,形成**度内衬新管。安装方式主要采用拉入式,适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线,通过大流量风机将内衬管“吹”鼓,进而紧贴在既有管线内壁上。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以**承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。
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点状CIPP内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后进行CCTV机器人视频检测,进行施工质量检测。7.排水管道处于流砂或软土暗浜层,由于接口产生缝隙,管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内,导致管周土体流失,路基失稳,管道下沉,路面沉陷。因此,点状CIPP修复时,必须进行损坏处管内清洗,并且由CCTV机器人确认。
紫外光固化UV-CIPP管道非开挖修复技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管罟入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
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所有的排水管道都是单独的,其管径以及形状都各不相同,对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求,另外局部的条件也有较大的差异。紫外光固化法CIPP非开挖修复一次性可以生产长达500M的软管,即使一段管道内的尺寸有变化,或管道有30°以内的弧度,都可以进行无皱褶修复。软管适合各种管道:圆形,椭圆形,蛋形,方形等特殊形状,内衬修复范围:从DN150mm至DN1800mm,内衬壁厚从3mm至15mm。灵活多样、快速、高度的创新能力以及较短的反应时间和独特的解决问题方法,使紫外光固化法CIPP内衬修复工艺在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源。
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CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物(无纺纤维等)材料做骨架,材料的外层一般覆盖一层隔水膜,该隔水膜成为新管道的内层,主要起止水作用。翻转在水压、气压的作用下,内衬材料反转进入管道的内壁,完成后,在热水水温的作用下,树脂固化,内衬材料形成坚硬的管道内壁,形成管中管。CIPP拉入法的内衬软管材料主要为玻璃纤维。将玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中,使用压缩空气或注水将软管涨圆,触发树脂固化,玻璃纤维管便内覆紧贴修复管道上,形成管中管。
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