叠式高周波塑胶熔接机推荐

高周波塑胶熔接机维护保养：1、定期在各活动动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。2、灰尘和湿度是高频机的敌人！因此，应定期使用干燥的高压气体、干布或吹风机（特别是电子管周围）、火花板和所有高频通道进行除尘和除湿。一般来说，湿季节每周一次，干季节每月一次。当停机多天后重新启动时，上述维护工作必须在投入使用前进行。此外，由于灰尘或湿度引起的点火，必须清理灰尘，用刀片、砂布等工具清理点火痕迹，否则会造成更严重的点火现象，甚至损坏零件。高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的。叠式高周波塑胶熔接机推荐

高周波塑胶熔接机的使用过程：高周波塑胶熔接工作时必须要有高周波模具，高周波模具是采用金属材质制造，其中铜的模具是较好的，因为铜的导电快，稳定，铁是较差的，因为铁的导电性没有铜的好，而且经过加热之后，铁还会生锈，所以一般建议别用铁，钢材好点，铝是属于铁和铜之间，所以一般如果有上下模压吸塑的模具，我们建议铝做下模，铜做上模，这样节约成本，而且效果也不错，如果是吸塑跟纸卡贴合，可以采用上下模都是铝的。高周波塑胶熔接机适用范围很多，例如PVC夹网布、刀刮布、涂层布、帐篷、膜材、膜布等产品热合焊接。杭州高周波熔断机价钱高周波机对湿气和灰尘非常敏感，需要放置在适当的工作空间。

高周波塑料熔接机的特点：1、采用真空电子管，输出功率稳定，振荡周率采用国际工业波段2.12mHz，输出周稳定；2、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到较低；3、采用低损耗同轴谐振器，输出功率强，能使产品在较快的时间熔接，大幅提高生产能力；4、强力头，压力可随意调整：头部设计采用肘部推动杠杆原理，可使压力均匀，上下稳定，头部压力可随意调整，结合不同熔化深度的需要，加上双弹簧，踏力轻，压力标准，使产品能保持良好的效果，特别适合困难对位产品。

高周波机在使用过程中应注意哪些问题？1、高周波机的使用必须放置在适当的空间，因为机器对于水分与灰尘是极为敏感的。2、高周波机在使用时，必须配备良好的接地，也就是连接到正确的地面。3、要定期检查高周波机，如有严重的绝缘损伤，烧伤或破裂的地方，必须马上更换绝缘物，如果继续工作下去，会产生火花，致操作无法完成。4、如果有经常发生火花现象，这种现象产生的是由于上下模接触在一起，高周波输出时产生的，如果不及时检查维修，将导致高频机械零件损坏，影响正常工作。高周波机必须接地，并使用单独的导线与接地线连接。

高周波熔断机的模具结构：1、压边模具；根据产品求制作高频压边模具，黄铜的材料是制作模具的第1选择，采用数控加工设备。2、压力弹簧；弹簧的数量和承载压力取决于模具和设备的增压吨位。3、不锈钢垫片；选择厚度约为1-2mm的不锈钢板，不锈钢需打压力弹簧安装孔。4、铝板底座；铝板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入弹簧，每个深孔的深度要保持一致。5、激光切割；根据压边模形弯曲成相应形状，需在激光刀侧打孔。6、铝板框架；将激光切割刀固定在铝板框架的内侧，而铝板框架需要固定在底座上。高周波机的工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象。10KW高周波机推荐

高周波机出现跳闸情况应如何解决？叠式高周波塑胶熔接机推荐

高周波机出现焊接不良的解决方法：一、调整高周波模具：调整高周波模具的目的是观察塑件熔接后四周溢胶情况，修整上下模的平整度，重新焊接看效果。二、增大高周波电流：根据高周波设备的模具尺寸/设备功率，增大电流周波，观察焊接后的效果，未熟的可以适当增加电流。三、增加熔接时间：注意塑胶熔接时间是否过短，材料厚度适当增加。四、延长定型时间：适当增加塑件过厚的冷却定型时间。五、提高气压：首先观察气门的压力大小，正常压力控制在0.55兆帕。叠式高周波塑胶熔接机推荐

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