武汉油墨用树脂供应企业

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃~60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。水性油墨树脂涂料是以纯净水为分散介质，无溶剂臭味、无voc排放，所以是一种高度环保性涂料。武汉油墨用树脂供应企业

水性油墨树脂的安全性：为了保障接触操作人员的健康。水性油墨树脂在其生产制造过程中和印刷时都要注意安全。有机溶剂本身是易燃液体，有机溶剂很容易挥发，在空气中会形成混合气体，达到极限浓度后遇到火星即会发生火灾。因此，生产作业环境的火灾危险性相当高。按照中国的法规，水性油墨树脂的生产属于危险化学生产。必须具备完善的危险化学品的生产和管理条件才能取得生产的许可证。有机溶剂特有的毒性对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定。作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员的健康。武汉塑胶油墨树脂怎么选择油墨树脂具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性。

水性油墨树脂中的所用助剂：为提高水性油墨树脂的各项性能需添加各种助剂，而水性油墨树脂所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨树脂助剂有以下几种：①消泡剂，用来消除水性油墨树脂中的泡沫，用量一般为1%～2%。②稳定剂，主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉，降低水墨粘度和调节水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助剂。③其他助剂，分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨树脂的弱点，可提高水性油墨树脂的稳定性能。

水性油墨树脂Water-basedink简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨树脂特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨树脂是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨树脂的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。油墨树脂的黏度与树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。

油墨树脂是油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙烯类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的21世纪，这点突破显得尤为重要。油墨树脂连结料在很大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性、流动性等性质。武汉塑胶油墨树脂怎么选择

按油墨树脂分子主链组成分类，按此方法可将油墨树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。武汉油墨用树脂供应企业

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到，pH值低容易造成油墨结块，pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较好的状态，但在印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水性油墨树脂粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整pH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水性油墨树脂的pH值在7～8之间，水性油墨树脂的稳定性极好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水性油墨树脂的味道降低。武汉油墨用树脂供应企业