等离子喷涂设备部件主要包括:1、喷:实际上是一个非转移弧等离子发生器,是比较关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。2、电源:用以供给直流电。通常为全波硅整流装置。3、送粉器:用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷涂设备输送粉末的装置。4、热交换器:主要用以使喷涂设备获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。5、供气系统:包括工作气和送粉气的供给系统。6、控制框:用于对水,电、气、粉的调节和控制。等粒子喷涂工艺。等离子喷涂中怎么增加喷涂质量?山东耐高温涂层喷涂专业加工
等离子喷涂的材料普遍,涂层的种类多。由于等离子焰流的温度高,可以将各种喷涂材料加热到熔融状态,因而可供等离子喷涂使用的材料非常普遍,从而也可以得到多种性能的喷涂层,如耐磨涂层,隔热涂层、抗高温氧化涂层、绝缘涂层等等。就涂层的普遍性来说,氧-乙炔焰喷涂、电弧喷涂、高频感应喷涂都不及等离子喷涂。等离子喷涂技术的应用已从航空、空间扩展到钢铁工业、汽车制造、纺织机械、船舶。近年来,等离子喷涂技术已应用于高科技领域,如纳米涂层、梯度功能材料、超导涂层、生物功能涂层。苏州超音速喷涂加工喷涂设备的应用也越来越普遍。
喷涂原理:等离子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术,可以使基材表面具有诸如耐磨性,耐腐蚀性,高温抗氧化性,电绝缘性,隔热性,辐射防护性,降低摩擦性和密封性等性能。 等离子涂层技术是一种利用直流电驱动的等离子弧作为热源,将陶瓷,合金,金属和其他材料加热到熔融或半熔融状态,然后将其喷涂到预处理过的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面层。
热喷涂工艺的选择:根据不同的应用环境、条件和要求,需要选择合适的热喷涂工艺。热喷涂的工艺选择可依据以下原则:(1)涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂;喷涂可用于重要零部件的强化。(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。喷涂设备的使用需要注意什么?
电弧喷涂的喷涂方法:以提供热源的不同,可分为燃烧法及电热法。前者包括燃烧火焰喷涂及高速火焰喷涂(HVOF);后者包括电弧喷涂及等离子喷涂(又分常压等离子喷涂、低压等离子喷涂与水稳等离子喷涂)。在进行火焰喷涂和电弧喷涂前需做预前处理,即喷砂处理(抛丸处理对于某种特殊的工件特殊情况可能达不到一定程度的效果),以达到一定的结合强度,避免喷涂层掉落。喷涂工艺对涂层产生重要影响的是喷涂温度(严格点说,是熔滴冲击基体表面时的温度)和熔滴冲击基体表面的速度。电弧喷涂的生产效率是火焰喷涂的3倍以上。热喷涂喷涂指导价
喷嘴上安装干冰喷射能使喷涂面保持整洁和帮助进行热管理,提高了氧化铬和许多其他等离子喷涂涂层的质量。山东耐高温涂层喷涂专业加工
等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。 等离子喷涂亦可以有用于医疗用途,在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层,作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。等离子喷涂技术已应用于高科技领域,如纳米涂层、梯度功能材料、超导涂层、生物功能涂层。山东耐高温涂层喷涂专业加工
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