减水剂基本参数
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减水剂企业商机

减水剂的使用在建筑项目中非常普遍。它们是混凝土或水泥的化学添加剂。尽管它们具有更好的用途,但是它们对构造有很大的影响。但是,如果变质,则不会用于任何目的。那么我们如何避免它们恶化呢?首先,注意存储环境。为避免此类化学添加剂变质,在存储它们时必须注意环境。如果环境中存在潮湿的成分,腐蚀性气体或物质,它们很可能会腐蚀添加剂,导致主要特性发生变化,导致性能不可逆,因此在存储它们时,请务必注意环境问题。其次,要注意自己的保质期。对于减水剂的储存和使用,必须特别注意其保质期。可以理解的是,每种添加剂具有保质期并且只能在保质期内使用,否则将是无效的或不利的。因此,必须在使用前检查保质期问题。这是防止变质的较简单方法。目前,我国生产的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建I型等减水剂。氨基磺酸盐减水剂工厂

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高效减水剂减水率可达20%以上。主要是萘系、三聚氰胺系和由它们复配而成的减水剂,其中以萘系为主,占67%。特别是我国,大部分高效减水剂均是以萘为主要原料的萘系高效减水剂。萘系高效减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低,可分为高浓型产品(Na2SO4含量<3%)、中浓型产品(Na2SO4含量3%~10%)和低浓型产品(Na2SO4含量>10%)。多数萘系高效减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3%以下的能力,有些先进企业甚至可将其控制在0.4%以下。萘系减水剂是我国生产量较大,使用较广的高效减水剂(占减水剂用量的70%以上),其特点是减水率较高(15%~25%),不引气,对凝结时间影响小,与水泥适应性相对较好,能与其他各种外加剂复合使用,价格也相对便宜。萘系减水剂常被用于配制大流动性、强大、高效混凝土。单纯掺加萘系减水剂的混凝土坍落度损失较快。另外,萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。氨基磺酸盐减水剂工厂萘系减水剂常被用于配制大流动性、强大、高效混凝土。

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减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。外观形态分为水剂和粉剂。水剂含固量一般有20%,40%(又称母液),60%,粉剂含固量一般为98%。根据减水剂减水及增强能力,分为普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%,以木质素磺酸盐类为表示)、高效减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%,包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等)和高性能减水剂(减水率不小于25%,以聚羧酸系减水剂为表示),并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。

萘系高效减水剂:掺量范围:粉剂:0.75-1.5%;液体:1.5-2.5%。采用多孔骨料时宜先加水搅拌,再加减水剂。当坍落度较大时,应注意振捣时间不易过长,以防止泌水和分层。HSB脂肪族高效减水剂:通过实验找出较佳掺量,推荐掺量为1.5-2%;HSB与拌和水一并加入砼中,也可以采取后加法,加入HSB砼要延长搅拌30s;由于HSB的减水率较大,砼初凝以前,表面会泌出一层黄浆,属正常现象。打完砼收浆抹光,颜色则会消除,或在砼上强度以后,颜色会自然消除,浇水养护颜色会消除的快一些,不影响砼的内在和表面性能。第二代高效减水剂是氨基磺酸盐,虽然按时间顺序是在第三代高效减水剂—聚羧酸系之后。

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聚羧酸类减水剂是什么作业原理?为了在施工期间保持所需的可加工性,必须相应地增加混合水的量。随着水量的增加,水泥石结构中会形成过多的孔,严重影响硬化混凝土的物理和机械性能。放水后,可很大减少混凝土中使用的水量。在制备混凝土的过程中,较好掺入适量的减水剂。将减水剂掺入混凝土中之后,减水剂的疏水基团被吸附在水泥颗粒的表面上,并且亲水基团被引导至水溶液中以形成单分子或多分子层吸附膜。由于表面活性剂的定向吸附,水泥胶体表面具有相同的符号电荷,因此在同性恋排斥的作用下,水泥-水系统不只可以处于相对稳定的悬浮状态,而且水泥可以加水。减水剂属于阴离子表面活性剂。氨基磺酸盐减水剂工厂

普通减水剂宜用于日较低气温5℃以上施工的混凝土。氨基磺酸盐减水剂工厂

减水剂是如何改变混凝土强度的?减水剂改变混凝土强度的原理:减水剂可以放大混凝土用水的作用,从而可以代替部分混凝土用水,起到减水作用。我们知道,混凝土强度受水胶比的影响,水胶比越大,则强度越低,水胶比越小,则强度越高。如果我们在混凝土中加入减水剂,同时减少用水量,保持流动性不变,在胶凝材料用量不变的情况下,水胶比会减小,因此提高了混凝土的强度;如果在减少水的情况下,同时减少胶凝材料用量,保持水胶比和流动性不变,则可以节约胶凝材料。减水剂的这种使用方法,正是利用了减水剂的性质,进而改变了混凝土的配合比,从而可以提高混凝土强度或节约胶凝材料。氨基磺酸盐减水剂工厂

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