维修管理是设备管理中不可缺少的一部分。在维护管理过程中,可以采用“预防性维护”和“后期维护”的工作模式。这种维护管理既能保证设备的正常运行,又能降低“过度维护”带来的高额成本。从实际情况来看,这种维修管理模式主要是保证设备的正常运行,并不能有效提高设备的综合性能。维修人员应加强对设备问题的改进,多方面了解其运行参数、故障率等。,提高解决问题的针对性和有效性,从根本上提高设备运行的可靠性,进而形成良性的维护管理体系。同时,要强化“全员维修”的理念,明确岗位职责和任务,坚持“谁的设备谁负责”,建立奖惩分明的维修管理制度,增强工作人员的积极性和主观能动性,切实提高设备维修的整体效果。通过设备全生命周期管理系统,了解企业设备生产情况以及相关数据,同时还能避免在工作中浪费成本。园区设备全生命周期管理系统展示
由于固定资产的位置分散,条码广播的工作性质和工作量,如固定资产标签的制定、填写或打印、资产状态的跟踪和库存检查,即使在管理系统的支持下,也没有得到很好的改变和改善。固定资产的管理仍然是手工和计算机管理相结合。因此,有必要引入条形码来有效解决固定资产数据分散采集和录入的瓶颈问题,从而较大限度地发挥固定资产管理系统的功能。在固定资产广播中,将条形码技术引入固定资产管理非常简单。具体程序是:1。打印固定资产的条形码标签。取消手写或普通打印机打印的固定资产标签。在原有固定资产编码的基础上,用条形码符号显示固定资产编号,用特用条形码打印机打印特殊介质的固定资产标签。专业条码打印机可以打印PET、PVC等特殊介质。所以可以选择防水防油防撕的PET标签纸,保证固定资产标签的长期保存和清晰。2.在固定资产上粘贴带有条形码信息的标签。3.使用具有条形码扫描功能的手持数据终端对固定资产进行现场管理。固定资产分布在企业的各个部门和场所,因此固定资产的跟踪和盘点必须到各个现场收集和输入数据。此时,固定资产管理员配备了具有条形码扫描功能的手持数据终端。 上海米普固定资产管理系统权限控制:根据人员属性访问特定类型、部门的设备;
在现有各种管理理论和方法的基础上,寻求一种新的方法来整合设备管理的知识、技术方法和信息控制能力。并将各种相关的主要因素构建成一个开放的控制和反馈系统,使设备在其生命周期的各个阶段的管理能够根据各自的特点有机地结合起来,从而实现设备资产投资价值的Z大化和运行效率的极限化。设备管家制 设备管家制是以产品为中心、以点检为重要装备保障管理体制,企业产品作业线上的事由三位一体的基层设备管理机构即产线设备管家来实施,充分调动基层员工的积极性,形成领导和基层两个积极性,追求装备价值的Z大化。
行业是企业生产的基础。在中国制造2025的国家战略下,智能工厂的建设正在全国如火如荼的进行。其中,设备的智能化和数字化管理是智能工厂的核X。工业设备全生命周期管理平台的建立,结合物联网、大数据等先进技术的应用,可以为企业提供现代化工具,大幅提升管理和运营效率,在降本增效的同时,有效推动企业数字化转型。建立智能装备系统的管理体系和协调机制,实现装备资源与企业技术资源、人力资源、资金资源、物质资源的优化配置,在整体优化管理中保证装备生产能力的Z利用。华睿源固定资产管理系统可以实时拍照,扫码盘点,异地盘点,按照资产类别,按角色以及分工进行多维度盘点。
智能制造就其本质而言可以分为软件和硬件两个方面:软件是一种面向个性化定制生产模型式的资源协调系统,实现供应链整体优化与协调;而硬件是“智慧工厂”,即实现人、机、料之间数字化通信基础上,以统一的数字化模型来优化和指挥各个生产单元的先进加工系统。智能制造实现的关键是上述两个层面建设完成的基础,即如何实现软件、硬件的深度融合。为应对第四次工业时代,我国将推进信息化与工业化深度融合作为“中国制造2025”九项战略任务之一。提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向,着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。智能制造的硬件部分,首先基础的是高度自动化和具有自主通信能力的生产加工设备。而智慧工厂的优化模型所给出的管理策略,基础部分就是如何实现这些智能装备和生产单元的高可用性。只有这样才能实现智能制造要求的客户定制生产任务不因产能瓶颈、非计划停机、设备加工性能不足等因素而无法执行。智能制造环境下的设备管理变化突出表现在三方面,一是大量复杂智能化设备的应用,必然引发设备运维管理在方法、工具、理念和团队方面的变革;二智能化设备的应用。
维修进度实时更新、精细管控;工厂设备全生命周期管理系统技术
手机定时提醒巡检任务执行,避免超时未检。园区设备全生命周期管理系统展示
企业需要建立一套精细化的运营管理体系。企业需要建立以“5年战略目标-3年经营计划-年度经营计划-年度业绩评价体系”为主线的战略目标管理体系,将战略发展目标层层分解,直至业绩指标可以量化评价。公司的战略思想Z终通过年度绩效考核体系落实到所有部门和员工。为了对战略和经营计划进行实时监控和调整,企业必须建立一套计划/目标监控系统,通过每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的检查反馈和总结,公司各级管理者能够及时掌握与自己相关的信息,提前对下一步工作做出调整和安排。通过这两个系统,将自上而下的战略制定和实施过程与自下而上的业务反馈过程很好地结合起来。3.每次考试和评价,建立科学的评价体系。“每测每评”的概念包括员工的自我比较和自我评价,没有横向比较或上级的“评判性评价”。要做到“公平、公正、公开”,需要精细化的操作体系。在具体操作方法上强调了两个原则:较大限度地保证评价的客观性和公正性;强调参与、互动、共赢,注重业绩提升和能力提升。4.各拿各的钱,建立评价结果应用体系。绩效管理是一个完整的系统,环环相扣,缺一不可。 园区设备全生命周期管理系统展示
青岛华睿源科技有限公司主营品牌有华睿源,麒智,发展规模团队不断壮大,该公司服务型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业优先为目标,提供***的企业数字化升级,智慧工厂,设备全生命周期管理系统,微信商城小程序。华睿源科技自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
专注设备管理数字化转型,已获批多项知识产权,服务行业客户100余家。成熟产品+行业经验+专业服务助力客户降本增效!华睿源科技自主潜心研发多年的主打产品——设备全生命周期管理系统,是一款设备资产运维方向通用性极强的软件,可以跨平台、跨终端使用,适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。该系统从企业实际需求出发,将设备的“采购、合同、运营、维护(保养、点检、维修)、备件、仓库、调拨、报废”串成一条线,形成闭环式管理。该系统支持用户自建服务器+云服务器(SaaS)两种方式运行,无需专人维护,1分钟快速上手,性能稳定。功能涵盖:设备档案管理,备件管理,维修保养工单管理,维修全闭环管理,日常...