福建小功率高周波机

高周波机打火后的处理方法：1、高周波机的模头有四个平衡的大螺丝，把这四个调模具和斩将有板平衡。2、每次新换一次模具需要把高周波机器调节电流大小的同调器调到较小，然后慢慢调到适合的刻度，就能正常使用了。3、高周波模具的绝缘材料已经缺损或者老化，请更换。4、请订制厚度一样的材料，并保证材料不要脏。5、材料不适合高周波机器生产熔接的，有一些比较容易导电的材料看是否能找更适合高周波机用的材料。6、用干净的布沾上酒精或天那水把高周波上下模黑的地方搞干净，用刀片把高周波下模的黑逢刮掉，然后贴上高同波模具专门的高温胶布就可以正常生产，如果高周波上下模已经烧穿或者烧缺了口就的补焊和更换绝缘材料。高周波机应避免机头还未与模具接触就开始高周电流，以防功率流失导致产品焊接效果不理想。福建小功率高周波机

高周波塑胶熔接机主要是在工业中对塑胶产品进行加工，其种类大约有五种，分别为踏脚式、推盘式、转盘式、大功率和高周波同步熔断机。其种类不同，作用也是有所不同的，但是高周波塑胶熔接机的主要工作原理和操作方式是差不多的。高周波塑胶熔接机的工作原理：高周波塑胶熔接机是塑料热合的第1选设备，主要原理是和高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑材片材，无论其软硬如何，均可用高频塑料热合机热合封口。江苏气压高周波机高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。

高周波熔断机的模具结构：1、压边模具；根据产品求制作高频压边模具，黄铜的材料是制作模具的第1选择，采用数控加工设备。2、压力弹簧；弹簧的数量和承载压力取决于模具和设备的增压吨位。3、不锈钢垫片；选择厚度约为1-2mm的不锈钢板，不锈钢需打压力弹簧安装孔。4、铝板底座；铝板的厚度要求在25mm以上的沉降孔中放入弹簧，每个深孔的深度要保持一致。5、激光切割；根据压边模形弯曲成相应形状，需在激光刀侧打孔。6、铝板框架；将激光切割刀固定在铝板框架的内侧，而铝板框架需要固定在底座上。

高周波塑胶熔接机的模具维护保养：1、上模。上模一般由黄铜板和铝合金板制成。使用一段时间后，由于长时间加热和内应力的影响，会变形，需要平整后继续使用。如果模具在使用过程中产生火花并烧坏，可以用焊料修补和平整烧坏的部位，然后继续使用。2、下模。下模一般采用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶带制成。中高温胶带损坏率较高，应经常更换。更换时，应注意相同的粘贴层数。环氧绝缘板有时会因点火而烧坏。应及时更换厚度相同的环氧板。3、经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。高周波机该如何操作？

高周波塑胶熔接机的特点：1、高周波塑料熔接机是聚氯乙烯塑料热封的第1选设备，适用于聚氯乙烯、真皮、涂胶布、皮革等材料，以及任何含有聚氯乙烯10%以上的硬塑料、塑料、人造革、服装面料都可以热封包装、压花压痕等。2、高频机配有自动过流保护系统。当高频电流负载超过限值时，高频机械会自动切断高频，保护高频机械的电子振荡管免受损坏，避免不当操作造成的高频漂移，极大限度地减少高频模具和物料的损坏。3、高频熔接用高Q值电子振荡管，国际工业标准为27.12MHz的高频频带，输出更稳定，输出特别强，可大幅降低高频熔接时间，提高产品质量和产量。高周波机不能在高温、有灰尘的场所使用。福建小功率高周波机

高周波熔接机的功率由产品的热合面积决定，一般来说，1平方厘米的热合面积，需要消耗100瓦的功率。福建小功率高周波机

高周波塑胶熔接机的操作程序：1、检查机器:查看机身是否完好，气管有无破损，电线是否有脱落。2、确认机器完好后，打开电源。3、打开加热开关，当温度升高到设定温度时，将手动自动开关设置为自动。4、把装好链条的塑盒正确放进模具内，把下模压推到位。5、压合好后，抬起上模，拉动下模到放料区，取出塑盒。6、将废料放入专门的废料袋中，将成品放入指定的报箱中。7、检查塑合质量情况，有异常情况及时反馈，以便维修。8、下班前，关掉加热开关，把手动自动开关打到手动位置，关掉总电源。福建小功率高周波机

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