福州耐黄变油墨树脂

水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。福州耐黄变油墨树脂

水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题，由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性，在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨树脂的印刷品，却是轻而易举的事。江苏油墨用丙烯酸树脂加工厂油墨树脂的作用是在纤维表面形成一层较厚而坚韧的连续保护膜，防止纤维被摩擦损伤。

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到，pH值低容易造成油墨结块，pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较好的状态，但在印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水性油墨树脂粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整pH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水性油墨树脂的pH值在7～8之间，水性油墨树脂的稳定性极好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水性油墨树脂的味道降低。

使用水性油墨树脂印刷，首先它不需要用任何的有机溶剂稀释，只用清水便可。以油墨行业的标准来看，油墨的色浓度高，粘度低（除丝网等）才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原材料，如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷过程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而产生变化，油墨中加入稀释剂只作为降低油墨的粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会降低，连接料的份量同时降低，这样便印不出好产品。所以，水性油墨树脂只加纯净水，而且是一次性加入（印前）。在印刷过程中，它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品，这就提高了印品的合格率，节省了溶剂的成本，减少了废品的出现这便是水性油墨树脂成本优势之一。TPU油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。

水性油墨树脂的性能特点：硬度高、耐划伤性强。由于水性油墨树脂的柔韧性非常好，在有硬物刮擦的时候能缓冲和自我保护，地面不容易被划出痕迹。无溶剂、无气味、无污染、无毒害。以水作为分散介质，无污染、无溶剂臭味、不会造成环境污染，VOC含量低、符合环保法规的要求。较强的附着力。水性油墨树脂具有非常强的附着力，甚至可以附着在玻璃表面耐酸性、耐碱、耐化学品等性能优。柔韧性好。具有一定柔韧性的水性油墨树脂地坪漆，可以提供优异的裂缝桥接、耐冲击等机械性能，对混凝土保护性更好。耐磨、耐压、耐高温、耐黄变、防水防潮、防火等综合性能较好。环保型水性油墨树脂防水涂料通常为双组份。贵阳塑胶油墨树脂

TPU油墨树脂所采用的颜料具有耐溶剂和耐增塑剂的特性。福州耐黄变油墨树脂

刷后残留在印刷设备上的水性油墨树脂应用清水冲洗，印刷机网纹辊上的墨迹尽量用清洗剂进行清洗，以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人会存在这样的误解，认为水性油墨树脂黏度大就是好的水性油墨树脂。可以加入很多水、印刷多一些纸箱，降低成本、提高效益。其实，不根据生产设备性能，盲目购买高级水性油墨树脂，认为有了高级水性油墨树脂就可以印刷质量好的印刷品，这是非常不切实际、不科学的。高级水性油墨树脂简单的检验标准是是否存在丢色，但是认为不丢色的水性油墨树脂是高级的，或者认为高级水性油墨树脂是不丢色的，都不是特别准确的说法。福州耐黄变油墨树脂