企业商机
油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

粘合剂是墨水的液体成分,油墨树脂的流动性、粘度、干燥度和印刷适性都取决于粘合剂。因此,粘合剂是油墨树脂质量的基础。大多数种类的植物油可以用来制造油墨载体。一些动物油和矿物油也用于油墨载体,溶剂和水也不例外。近几十年来通过各种不同树脂的出现,扩大了连结料的来源及品种,水性油墨树脂工作就是这样一种发展新型油墨树脂。作为中国油墨连接料,水性油墨树脂体系具有一个良好的流平性、分散性、柔韧性,能与水、醇、醚任意时间比例混溶,可明显得到提高油墨树脂的抗水性,给色性,单组分产品,使用更加方便,成本低,而且均采用无毒的高挥发性有机溶剂,安全管理环保。在配制挥发干燥型油墨时,选用的树脂要对溶剂有一定的释放性,否则,溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。南京水性油墨用聚酯树脂

南京水性油墨用聚酯树脂,油墨树脂

水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得较好的印刷效果。水性油墨树脂中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。1、色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。2、pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨树脂的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨树脂印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨树脂的黏度,并对油墨进行稀释。广州油墨用丙烯酸树脂水性油墨树脂在贮存期间请避免接近高温或烈日照射,在正常条件下均贮存一年而不会变质。

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影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多,重要的就是它的化学组成和聚合物结构。它的化学组成决定了其玻璃化温度(Tg),而该Tg是影响MFT的非常主要因素。虽然它的Tg和MFT没有明确的定量关系,通常情况下,MFT低于相应聚合物的Tg。如增大软段或降低硬段含量都可以降低其Tg,从而也就降低了其MFT。对成膜温度影响较大的还有水性油墨树脂分散体的结构。在复合乳液中,丙烯酸酯为核,聚氨酯为壳,核壳聚合物分散体在成膜过程中,壳层相互接触融合形成连续相,核则形成微观分散相,因此,壳层聚合物的特性对水性油墨树脂分散体特性和成膜稳定性影响较大,而作为壳层的聚氨酯的Tg相对较低,所以也决定了水性油墨树脂分散体的MFT比较低。另外,由于核壳聚合物分散体组成从核到壳的变化使得乳液颗粒的Tg也呈梯度变化,形成的涂层具有较宽的温度转移区间,从而使水性油墨树脂分散体的MFT降低。

影响水性油墨树脂印刷质量的因素:干燥速度:油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间,如果油墨干燥太快,就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹,影响印刷性能,而如果干燥速度过慢,则会在多色叠印中引起背面念脏,因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能,这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度:油墨的色泽度也就是油墨的深浅,色浓度高的水墨,印品色彩鲜艳,饱和度高,色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一,当然除了以上这些因素之外,印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨,使用中只要把握好了以上这些因素,相信就不难提高印刷的质量。水性油墨树脂的余墨如含有杂质应先行过滤,再配新墨一并使用。

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油墨树脂的原料多为固体,需要通过一定的工艺和溶剂、辅助溶剂等制成水连接材料,对油墨光泽、耐候、耐热、耐水、耐化学、耐污染有不同的影响。现有的很多水性油墨树脂都存在流动性和成膜性不能同时达到良好性能的问题,在流动性提高的同时会影响成膜性。因此,为了找到流动性和成膜性之间的平衡,有必要找到具有良好流动性和成膜性的水基油墨树脂。水性油墨树脂可以添加到油墨中,可以使油墨具有流动性创造更佳,可将油墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多余的水必须进行去除,在印刷发展过程中需要移除相关比率是影响其烘干处理速度。油墨树脂主要分为两大类,一个是固体包装,另外就是液体包装的。成都水性油墨用聚酯树脂

水性油墨树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型丙烯酸树脂体系。南京水性油墨用聚酯树脂

水性油墨树脂的干燥速度如何控制?1、可适当添加慢干剂:水性油墨树脂在印刷后油墨中的水以及醇类挥发,使纸张中间紧两边松而产生翘曲。加慢干剂的作用是,让油墨不能瞬间干透,减小翘曲。不同厂家的油墨所需加入的慢干剂用量不同,一般不超过5%。加入慢干剂后油墨会增稠,pH值会降低。因此,在加入慢干剂的同时要加入水与稳定剂来控制油墨粘度与pH值。2、可以适当提升印刷速度:在印刷过程中,我们可以进行适当提速,这样能减轻堵版现象。印刷速度太慢会使油墨在印版上扩散,造成网点粘连,然而油墨干燥太快又会使得油墨不能充分转移,造成网点四周积墨,产生堵版现象。3、增强空气的对流速度:增强烘箱空气的对流速度可以明显地加快印刷品干燥速度。因水性油墨树脂内含有大量的水以及醇类,增强对流可以降低烘箱内的相对湿度,加快溶剂的挥发。水性油墨树脂的干燥速度快慢直接影响着印刷质量的好坏,因此我们在印刷的时候要根据印品的不同和印刷机器的不同来把握它的干燥速度,在印刷过程中做适当调整。南京水性油墨用聚酯树脂

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