上海附着力高酞菁BGS蓝

C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化，分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI₂、SO₂、TiCI₄等，但**常用的是CISO3H，尤其是 AlCl₃;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅，带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快，当引入7~～8个氯原子后氯化反应速度降低，要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl₃(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl₃(60份）及CuCI₂(25份)，在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃，均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。酞菁蓝颜料具有众多优良特性，性能稳定、耐光耐热、耐溶剂因此被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。上海附着力高酞菁BGS蓝

C.I.颜料蓝75为钴酞菁CoPc，为近年投放市场的红光蓝色品种,其性能与C.I.颜料60、a-CuPc相比，显示更暗的红光蓝色，是重要的功能性颜料品种之一，也可作为催化剂，CoPc的磺化产物为石油经类的脱臭剂。铝酞菁(AlPc)为非铜酞菁的另一品种、其产量和应用范围虽不如铜酞菁系列，属于具有某些特殊应用性能的着色剂。如作为光电导涂层材料中的“电荷形成层”、太阳能转化材料、污染的着色织物光照漂白增感剂、某些磺化或氯化衍生物用作杀菌剂等。铝酞菁的结构由于铝配位数的特殊性，产品是具有不同分子结构的混合物。铝酞菁制法一是以邻苯二腈为原料,在氯化铝存在下，在有机溶剂中反应;二是以邻苯二甲酸酐为原料，在氯化铝及催化剂存在下反应。上海色泽鲜艳酞菁易分散蓝进口的酞菁绿比国内的价格略高点，但在国内不够卖的，国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。

酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞菁蓝绿G（色粉、耐高温色粉、高性能颜料）索引号；C.I.P.G.7

酸、碱及溶剂中溶解特性：不溶于水与一般的有机溶剂中，在浓硫酸中为橄榄绿色，稀释后呈绿色沉淀。

有机颜料的分子结构与应用特性有机颜料是以不溶性微细粒子应用于各种不同性能的被着色物体中，与纤维染色用的水溶性染料相比,具有其独特的性能，颜料粒子**终是以晶体颗粒分散于固体材料，如涂料层、印墨膜以及合成树脂塑料中。众所周知，染料的染色性能主要是由其化学结构所决定;而有机颜料的各种性能不仅取决于内在的分子结构特性，亦与其粒子状态、晶体特性以及着色介质之间的相互作用有重要关系。比较染料与颜料的各种应用性能可以明显看出由于着色对象的不同，要求有机颜料必须具有诸多的符合要求的应用性能。酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。

酞菁颜料β型及型CuPc颜料稳定型β-CuPeP.B.15∶3给出纯净的绿光蓝色（翠蓝色)，***用于印墨、涂料、塑料、橡胶及涂料印花浆着色。虽不具有高的着色强度，如获得1/3标准深度时比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1为7%，P.B.15∶3为9%)，但其有多种商品剂型，具有不同的应用特性、易分散、不同色光、透明度与光泽度等。在欧洲多以粉状或粒状出售,粉尘少但较难分散;在美国多以挤水转相色膏形态用于油墨中，可改进透明度、光泽及易分散性。偶氮类颜料中*有极少数的特定结构的品种，在热稳定性、耐迁移性、着色强度方面能满足应用的要求；印度高着色力酞菁有机颜料绿

从目前世界颜料生产的发展趋势看，酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右；上海附着力高酞菁BGS蓝

酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞菁绿G（色粉、耐高温色粉、高性能颜料）

索引号；C.I.P.G.7

酸、碱及溶剂中溶解特性：不溶于水与一般的有机溶剂中，在浓硫酸中为橄榄绿色，稀释后呈绿色沉淀。 上海附着力高酞菁BGS蓝

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