ERP的作用和功能效果不计其数，好的ERP系统能够极大地提升工作的效益。把全部的后台管理工作都交由ERP处理，让整个供应链管理效率更优。做模切行的企业都明白，模切是比较特殊的一个行业，不像普遍的制造业找一个通用ERP系统就能容易的管理起来，所有需要找到一款专门针对模切企业管理的ERP系统——云易云模具ERP！做模切企业会遇上诸多难题：1、模切料在各部门有不同计量需求，导致信息沟通混乱；2、模切料宽、长不断变化，造成库存不准、数据采集不实时，备料/分切/申购/退料/防呆等只靠经验及预估；3、难以满足生产制程/分切/品检/财务等精细化追溯需求；4、ERP单据电脑集中操作，导致各部门信息严重滞后；5、工人跳槽频繁，ERP系统功能复杂导致操作问题不断；6、客户需求不断变化，ERP系统功能僵化、无法更改。针对以上模切企业的管理痛点，云易云模具ERP一一都有了解决方法。云易云软件主要有模具MES、模具ERP、零部件加工装配系统。珠海压铸模具ERP系统管理
云易云ERP系统采用新的软件技术，从软件的功能组成、技术兼容、系统关联、系统开放性、未来系统拓展性等方面建立一体化的管理体系，避免企业多套系统切换、多套软件并行、多次数据录入的重复繁琐操作，帮助企业实现线上+线下、内部+外部、集团+分部业务集中管控，达到系统互联互通，信息共享协同，完善满足行业和企业不断发展变化中对关键业务的管理需求，从而达到降低库存、节省企业内部消耗、提高外部服务水平（及时交货）的管理目标，为企业战略发展提供坚实的信息化后盾!广东珠海口碑好的模具ERP设计ERP是整体性的主要涉及到的是工作流中的单据管控。
都说企业要上ERP，那ERP到底有什么好的呢？ERP对老板的好处:1.随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况。2.建立公司的管理体系及运作规范，由系统管理公司运作。3.建立公司营运的数据库，累积公司的管理经验知识，不会因人员异动而流失。4.由系统信息的整合，可以提升公司的反应速度，不需由人力统计，可减少错误，节省人力。5.由系统提供的大量运算功能，可以加强公司的生产弹性，提高接单能力。6.系统可以整合各单位的资料，可以随时结算，了解公司目前营运成本。7.系统符合财税法规，可能达成内稽内控的目标。8.系统符合上市上柜的规范，可以协助公司上市上柜作业。9.系统可以反映各项异常状况，且提供相关资料，方便解决问题。10.系统可以提供电子签核及工作流程之功能，可达成无纸化目标。11.系统可以远程联线操作查询，方便跨国管理，不受地区限制。12.系统可以作资金的管理，提高资金运作的效益。
模具行业审核ERP定制化服务和集成方式：1、聚焦企业已经投入使用的软件。企业选择ERP软件，起初企业用户会忽略那些已经投入使用的第三方解决方案和遗留应用程序。在每套ERP软件实施的过程中，无可避免会遇到一些将不同第三方解决方案集成的挑战。为了保证无缝对接过程，企业用户应该聚焦于那些可在企业现有系统进行集成的软件供应商。2、系统良好的集成能力同样重要。任何一套ERP系统都不能说是完善的系统。企业用户只好将第三方应用嵌入到自身平台从满足自身各项业务需要。ERP系统是否与其他应用无缝集成？如今应用生态系统中又有多少款应用程序？软件系统的定制化能力又如何？例如，将供应商支付能力自动化的能力，亦或是轻松将一款app集成到ERP系统的能力。模具ERP管理软件通过各模块的结合和相互作用,保证了模具制造企业严格按照模具项目管理流程管理订单。
模具ERP功能介绍。五、生产管理1、加工清单：按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示，对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理；2、生产报工：零件与条码惟一对应，提高效率和准确度，零件状态与进度管控，降低沟通成本，多个零件批量开工，交接班处理；3、支持PC扫码枪，手机APP，钉钉移动端，微信小程序等终端，降低采集成本；4、生产报表：零件加工进度报表，加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板；六、品质管理1、品质检测：检验来源于工艺，避免漏检和错检；2、NG处理：选择责任工序时自动获取加工者，报废重制零件自动生成补料BOM与工艺；3、高拍仪：高拍仪进行数据上传，调取高拍仪接口，进行控制拍摄与存储；4、品质异常分析报表：对时间区间内，特定的工序进行质量分析与损失成本核算。模具ERP是专注于制造行业(如五金、螺丝、塑胶、电子、机械、模具等)ERP系统的服务公司。广东珠海口碑好的模具ERP设计
ERP有利于会计工作的规范化，促进财务管理乃至企业管理的规范化。珠海压铸模具ERP系统管理
ERP系统在生产管理方面存在的问题：（1）车间详细排产计划所需的基础数据不准确，生产成本难以控制，工时定额、工具、设备状态以及生产现场状态等进行车间作业计划所需的基础数据不准确；（2）车间无法实现实时的动态跟踪和控制在制品的进度信息，不能及时向厂级计划部门及其他相关部门反馈相应的信息以支持其决策；（3）对机床的使用情况不能进行有效地监控，如机床占用情况、机床停机情况、机床实际负荷、机床累计负荷；（4）派工单发放及上缴统计不及时，工时的信息反馈也是通过人工录入，造成工时信息带有随意性，不准确且录入时间滞后，厂级部门不能及时了解实际生产情况；（5）车间详细排产计划编制采用手工填计划表的形式，编制效率较低；（6）主生产计划编制是根据工作中心计算出来的一个能力当量的概念，而不是真正的制造天数，只能进行宏观调控计划，不能用来指导车间的实际生产。珠海压铸模具ERP系统管理
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