太原溶剂型树脂供应企业

涂料树脂的分类：合成树脂涂料的品种很多，通常有两种分类方法：①按主要成膜物质分类：由于树脂不同而各具特点。醇酸树脂涂料的产量较大，丙烯酸树脂涂料发展较快，氨基树脂涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料的产量也较大，这是构成合成树脂涂料的五大品种。②按涂料用分散介质分类：可分为溶剂型、水型、无溶剂型三大类。溶剂型涂料的产量较大，用途广，但因需耗用大量有机溶剂、污染环境，正在被高固体涂料、水型涂料、粉末涂料和辐射固化涂料逐步取代。有时也将这几类涂料称为低污染、省资源、节能型涂料，是涂料产品中的新品种。树脂材料一旦沾染到衣服上，很难彻底去除和清洗，在操作过程中建议穿好工作服。太原溶剂型树脂供应企业

辐射固化涂料：在辐射能的作用下，固化成膜的合成树脂涂料，又分为紫外线固化涂料和电子束固化涂料，前者产量较大。①紫外线固化涂料，即经紫外线辐射使光敏剂分解成游离基，以引发含不饱和双键的树脂聚合成膜的涂料，是由光聚合性树脂、光敏剂和活性稀释剂等组成的。光聚合性树脂主要采用不饱和聚酯和丙烯酸类树脂。光敏剂是易于吸收紫外线而产生游离基引发光敏树脂聚合的物质，主要采用安息香醚类、二苯甲硐、苯乙酮衍生物等。活性稀释剂是液态活性单体，起着交联剂和降低涂料粘度的双重作用，多采用单、双和三官能丙烯酸酯类。新开发的紫外线固化涂料有含环氧基树脂经阳离子聚合而固化的。紫外线固化涂料的优点是：在常温下可迅速（数秒）固化，生产效率高,无溶剂,污染少,省料和节能,普遍用于木材、塑料和金属涂装。但因只能用流延淋涂法施工，所以仍局限在平板和圆筒上面应用。此外，紫外线对人体有一定危害。②电子束固化涂料，是光敏剂吸收电子束发射的能量，分解为游离基，以引发不饱和树脂聚合成膜的涂料。环保涂料树脂什么价位树脂涂料具有优良的成膜性和特定的涂膜性能，如光泽、丰满度、硬度、弹性、耐候、耐化学腐蚀等。

温度因素：树脂适宜的储存温度为5-40℃，并确保紫外线不会接触外包装，应避免将树脂放置于散热器、冷库、锅炉旁等极端温度环境场所。如果储存或运输环境不可避免的会遭遇低温，应对树脂进行饱和盐水的置换处理，再进行封装，防止树脂内、外结冻；如果树脂因任何原因冻结，应该让其自然解冻。树脂装填使用后的停运储存：树脂装填正常使用后，如因系统检修或季节性停产等原因停用，需要对树脂进行充分再生处理与水洗后，再进行密封保存（为防止树脂长时间储存而染菌，很多情况下会将树脂保存于10%的NaCl盐水中或10%的NaCl + 2%的NaOH碱盐水中）。注水保存防失水：对于短时间储存在树脂柱内的树脂，应对树脂进行充分再生处理与水洗后，向柱内注入一定量的清洁去离子水对树脂进行保存，须保持一定的液面层高度（液面层稳定高于树脂床层2cm以上）。

水型涂料：以水为分散介质的合成树脂涂料。主要包括水溶性或水分散性两类：①水溶性涂料：以水溶性酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂为原料制的涂料，通常是在生产树脂时，在树脂分子中引入一定数量的羧基。这种树脂与氨水或有机胺反应,生成能溶于水的铵盐,便成为水溶性树脂。再配以颜料、填料和助剂等，经研磨而成涂料。有的水溶性涂料可采用电沉积涂装（见涂漆方法）施工，故称为电沉积涂料，它分为阳极电沉积涂料（阴离子型）、阴极电沉积涂料（阳离子型）。自70年代后期以来，阴极电沉积涂料发展很快，在汽车行业已获得普遍应用。涂料树脂操作建议在通风条件下进行，且操作时必须佩带防护手套，操作后一定要用温水和洗手液仔细洗手。

涂料树脂的储存：树脂未使用状态下的储存。树脂储存过程中应保持内、外包装完整，防冻、防暴晒、防雨淋，于室温环境下避光保存。包装因素：树脂的内、外包装可有效保护树脂免受污染、损失与水分流失，如果树脂包装破损或敞开，一方面可能导致树脂外漏受污，且散落的树脂颗粒会导致地面易滑，带来树脂损失的同时，也会给现场人员的安全带来隐患（存在滑倒跌落风险）；另一方面，树脂长期暴露于空气中，不但存在树脂发生物理、化学、生物污染而变质的可能，也会导致树脂表面与内部水汽蒸发，引起树脂失水，影响树脂性能的风险。因此，无论何种树脂，一旦打开包装，应尽快投入使用；未使用的树脂应重新封装保存（可使用原有包装，但须注意包装完好与洁净）。树脂储存过程中一旦发现包装破损，应及时进行包装修补或倒换包装。电子束固化涂料，是光敏剂吸收电子束发射的能量，分解为游离基，以引发不饱和树脂聚合成膜的涂料。醇酸改性树脂什么价格

光固化树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行光固化的反应性基团，不饱和双键或环氧基等。太原溶剂型树脂供应企业

水分散性涂料：其中一大类乳胶涂料，是乳液聚合生成的树脂，在水中形成的分散体粒径为 0.05～1μm。丁苯乳胶涂料是较早实现工业化生产的品种，常用于内墙涂装。60年代后期，丙烯酸系乳胶涂料迅速发展，主要有醋酸乙烯-丙烯酸系、苯乙烯-丙烯酸系和纯丙烯酸系三个系列，均有很好的装饰性和耐候性，主要用于建筑物的涂装,1980年在美国占建筑涂料（年产量2.1Mt）的68.7%。70年代后期进入工业领域的涂装。为了方便涂料运输、节约包装，从70年代开始研制固体粉末乳胶涂料。80年代初，又开始研制无乳化剂乳胶涂料。太原溶剂型树脂供应企业