北京喷涂加工

电弧喷涂后的涂层处理：1、封孔处理。电弧喷涂设备使用后，可能会出现气孔，为了防止腐蚀性介质通过涂层的气孔达到对基材的腐蚀，必须对涂层进行密封。密封剂中有许多材料，如何选择合适的密封胶应根据工作介质、环境、温度和成本来考虑。2、对于高应力载荷或冲击磨损的工件，为了提高涂层的结合强度，需要对涂层进行重熔如火焰重熔、感应重熔、激光重熔、热等静压等，因此，机械上只与基体结合的多孔涂层变成只与基体金属结合的致密涂层。这样可以在一定程度上提高涂层的使用寿命。3、如果要求尺寸精度，应加工涂层。由于喷涂层与普通金属、陶瓷材料具有不同的特性，因此需要选择合理的加工方法和相应的工艺参数，以保证喷涂层的顺利加工，保证所需的尺寸精度。在使用电弧喷涂设备完成喷涂后，对喷涂层进行几次以上的处理，这样会增加喷涂层的使用寿命，有更好的使用体验。等离子喷涂能够将金属、合金等材料加热到半熔融或者熔融状态。北京喷涂加工

等离子喷涂技术是以直流电驱动的等离子弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并高速喷向经过预处理的基体表面，从而形成附着牢固涂层的方法。在喷阀电极（阴极）和喷嘴（阳极）之间施加一个高电压并经过高频振荡器的激发，使气体电离形成电弧。通过特殊孔型的喷嘴时，电弧受到机械压缩，电弧截面积减小，同时受外部不断送来的冷气流和导热性很好的冷喷嘴孔道壁的冷却作用，电弧柱外面气体受到强烈冷却，温度降低，导电截面缩小，产生热收缩效应，电弧进一步被压缩，造成电弧电流只能从弧柱中心通过，电弧电流密度急剧增加，形成高压缩、高速等离子射流。东菀碳化钨喷涂加工厂喷涂的购买建议到正规公司。

热喷涂工艺的选择：根据不同的应用环境、条件和要求，需要选择合适的热喷涂工艺。热喷涂的工艺选择可依据以下原则：（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，应采用等离子喷涂。（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂；喷涂可用于重要零部件的强化。（5）对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。（6）安全性要求特别高的机件，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

使用喷涂设备时的注意事项：1、依据实际需要，如待喷涂方针工件的尺寸、形状、日产量等参数，选择较合适的静电喷涂设备喷涂工艺计划。 2、依据选定的计划核算并列出需要收购和制造的设备和资料。除了这些注意事项，我们还有一些其他的注意事项。 或许需要的技术资料包含以下几个方面： 1、预处理（脱脂、除锈、磷化等））工艺技术资料。 2、粉体回收房的制造资料、图纸及主要配件。 3、电加热、煤加热、油加热、燃气加热固化炉制造资料、图纸及主要配件。4、静电喷涂的缺陷剖析及解决方法。5、静电喷涂设备车间办理手续（可在静电喷涂车间粘贴）。等离子喷涂技术可以应用在医疗上。

操作喷涂设备时，应穿着工作服，并系紧袖口。同志有必要戴工作帽，帽内要扎辫子； 手套、围巾等不得操作。定期查看维护，筛选功能过时或老化的设备。对于现已过期的静电喷涂设备，修理费用昂贵，或许原厂家转产无法修理，修理时间和费用都会影响整体功率。 需求替换，部分工件较难喷涂，可运用一套高功能喷涂设备作为备用。有必要与时俱进。在条件允许的情况下，采用喷涂功率高、油漆利用率高的静电喷涂设备，减少不良品的出现，减少返工，提高整体工作功率。用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉内壁，重点是悬挂链和风道之间的空隙。如果是黑色大颗粒杂质，则需求查看送风管过滤器是否损坏，如有损坏，及时替换。 粉末杂质。首要原因是粉体添加剂过多，颜料分散不均，粉体挤出造成粉斑。 提高粉体质量，改进粉体储运方法。喷涂方向指的是喷涂射流轴线与基体表层切线的夹角。北京喷涂加工

电弧喷涂涂层的孔隙率小于8％，低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。北京喷涂加工

等离子喷涂具备的优势是什么？1、相比较氧一乙炔火焰喷涂，等离子焰流温度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、高熔点的粉末，因此可作喷涂用材料范围普遍，可以用来制备多种多样化的涂层。2、由于喷涂粒子的飞行速度可高达200-500m/s，所以得到的涂层平整光滑、致密度高，而且粉末沉积率很高。3、喷涂过程中基体不带电、不熔化，基体相对移动速度快，使得基体组织不发生变化。不会因为受热而对基体的形状和性能造成影响。4、工作气体为惰性气体，保护了基体和粉末不会受到氧化，涂层内杂质少。北京喷涂加工

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