链板输送机的调整及试运转说明:1、调试时注意事项:(1)检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。(2)运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。2、调试后正常运转时注意事项:(1)操作时应力求均匀加料,给料的块度应控制在规定范围内。(2)不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。(4)牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。(5)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。(6)各润滑点应及时注入润滑剂。链板输送机的润滑周期:1、头、尾部轴承:用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。2、螺旋拉紧装置(导轨、螺杆):用ZG—3钙基润滑脂,每月一次。3、牵引链滚轮、长短轴:机械油,半月一次。4、自动滴油装置、减速器:N220、N320,半年一次。5、电机:按制造厂说明书保养。链板输送机输送速度准确安稳,能确保准确的同步输送。济南专业生产链板输送机
链板输送机的机槽铺设如果凹凸不平,不仅会增大传送链条的运行阻力,而且会使整个链板输送机产生不断的冲击力(可以避免的),对整个链板输送机的各个零部件都有不同程度的应力损害。因此,链板输送机机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设要平整,如底板强度不足,可在底板背部使用加强筋,则有利于减少磨损和功率消耗。链板输送机的传送链条的张紧要适度,使其符合安装要求。检查传送链条是否张紧合适,简单的办法是,点动驱动装置张紧链条,数一下机头链轮下部松驰连接链的个数,如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内,应特别关注链板输送机的传送链条,因为在运转初期,传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除,必须要及时张紧,避免出现跳链、卡链现象。安徽链板输送机批量定制在链板输送机运行一段时间后,可调换连接链的水平链环和垂直链环的方向。
链板输送机故障分析在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容易发生断裂;4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大的波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。
链板输送机与皮带输送机的区别:1、皮带输送机可以中高速运转,链板输送机是中低速运转,链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。2、皮带输送机适合轻型输送、重型输送,噪音会比链板输送机小,成本低,皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广。输送带的材质有:橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专门的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。链板输送机适合大型、重型传送或装配,寿命也会比皮带输送机使用时间长。链板输送机首要有POM原料和不锈钢及不锈铁三种。
链板输送机的调整及试运转说明:1、调试前注意事项:(1)各连接螺栓应拧紧。(2)设备内应无遗留杂物。(3)各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。(4)电气接线应进行全方面检查。2、调试时注意事项:(1)链板输送机各系统进行全方面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。(3)调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过几小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。链板输送机尽量避免长时间负载连续使用。吉林链板输送机生产厂
链板输送机可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料。济南专业生产链板输送机
链板输送机一般日常维护和保养:1、链板输送机工作过程中,非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时,必须立即停止运转,消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷,应作记载,待检修时消除。2、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况,局部损坏的地方,应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。3、看管链板输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。4、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动,在物料卸完后停车。5、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外,每工作6个月必须全方面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷,拆换损废零部件及更换润滑油等。6、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。济南专业生产链板输送机
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