使其能够正常的运行,然后将输送带放置在剥皮机架15的表面。工作阶段:首先根据输送带需要剥皮的厚度,调节伸缩杆然后根据伸缩杆18里的第二套杆182表面的刻度线来精确定位剥皮的厚度,保证材料内部不受到损伤,然后打开开关按钮14,控制y电机4转动,然后y电机4带动收线辊5转动,然后将线绳6收集,在收集的时候,限位块7防止线绳6缠绕在一起,然后拉动剥皮机架15,然后剥皮刀20对钢丝输送带进行剥皮。结束阶段:首先如果装置在工作的时候,产生振动,此时因为固定块2是卡接在卡槽块1内部的,而且还有螺栓9固定,所以即使产生振动,也不会影响工作的质量,***剥皮质量高,即可。***应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等*用于表示相对位置关系,当被描述对象的***位置改变,则相对位置关系可能发生改变。上海赋贝公司专业致力于 去皮机生产销售。什么是去皮机销售
所述滑动马达与所述滑动座固定连接,所述滑动马达安放在所述支撑板的下方,所述滑板与所述滑动座活动连接,所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括动力部件,所述动力部件包括定位座,所述定位座与所述滑板固定连接,当所述滑板滑动时,所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的,所述动力部件还包括动力马达,所述动力马达固定安装在所述动力部件内,所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的,所述剥皮部件还包括防护罩,所述防护罩上设有连接板和收容槽,所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接,所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的,所述送料部件包括底板和托盘,所述底板与所述安装板固定连接,所述托盘与所述底板固定连接。进一步的,所述送料部件还包括压线凸台和***气缸,所述压线凸台固定安装在所述底板上,所述***气缸固定安装在所述压线凸台上。进一步的,所述送料部件还包括固定座、第二气缸、压线块、导柱,所述固定座与所述底板固定连接,所述第二气缸固定安装在所述固定座内,所述压线块与所述第二气缸的轴固定连接,所述导柱与所述固定座固定连接并贯穿所述压线块。苏州性能优良去皮机上海去皮机销售公司。
使得所述胶皮导线剥皮机整体体积更小,所述滑动马达33工作时便能够调节所述动力部件28的位置,这样安装在所述动力部件28内的所述剥皮头24的位置便跟随着所述动力部件28整体移动,这样通过所述滑动马达33的的调节便能够调节导线剥皮的位置。所述防护罩25上还设有一个能够导出剥下来的皮的导口,当导线的皮被剥下来的时候便从导口导出。所述动力马达30用于驱动所述剥皮头24进行剥皮。所述剥皮头24为中空结构,使得所述夹线轴50能够贯穿到所述剥皮头内24,所述夹线轴50用于夹持固定需要剥皮的线材。当剥皮机在工作时,所述夹线轴50和被夹持固定的线材是不动的,所述剥皮头24通过所述滑动马达33的调节移动,从而对线材进行剥皮加工。进一步的,所述送料部件14包括底板16和托盘15,所述底板16与所述安装板12固定连接,所述托盘15与所述底板16固定连接。所述送料部件14还包括压线凸台17和***气缸18,所述压线凸台17固定安装在所述底板16上,所述***气缸18固定安装在所述压线凸台17上。所述送料部件14还包括固定座20、第二气缸19、压线块21、导柱22,所述固定座20与所述底板16固定连接,所述第二气缸19固定安装在所述固定座20内,所述压线块21与所述第二气缸19的轴固定连接。
所述保护罩与所述底座固定连接并把所述剥皮装置包围在内,所述控制箱与所述保护罩的外侧固定连接;所述剥皮部件还包括剥皮头,所述剥皮头包括尼龙挡屑片、刀杆盖、剥皮刀杆、调节环、滑块、压簧、刀杆固定座,所述剥皮刀杆固定安装在所述刀杆固定座上,所述尼龙挡屑片与所述刀杆固定座固定连接并与所述剥皮刀杆部分卡合,所述滑块安装在所述尼龙挡屑片上并与所述剥皮刀杆贴合,所述压簧一端收容于所述滑块内,所述压簧另一端收容于所述尼龙挡屑片内,所述刀杆盖包裹在所述尼龙挡屑片外周并与所述刀杆固定座固定连接,所述调节环固定安装在所述刀杆固定座的外表面。进一步的,所述剥皮装置还包括与所述固定板固定连接的安装板、送料部件、剥皮部件、夹线部件、限位块,所述夹线部件包括支撑柱、与所述支撑柱固定连接的支撑板、夹线轴,所述夹线轴贯穿所述剥皮头,所述支撑柱固定安装在所述安装板上从而使得所述夹线部件固定安装在所述安装板上,所述剥皮部件、所述送料部件均固定安装在所述安装板上,所述限位块设置在所述送料部件和所述剥皮部件之间并与所述安装板固定连接。进一步的,所述剥皮部件包括滑动座、滑动马达、滑板,所述滑动座固定安装在所述安装板上。去皮机的好处您了解吗?
本实用新型涉及电缆生产设备技术领域。背景技术:在电线生产中由于生产不良导体还需要重新利用,平常的剥皮机在剥皮过程中只能保证导体与外皮分离不能保证导体的表面不受刮伤,从而影响了导体的质量及其再利用。技术实现要素:为了在剥线过程中能够保证导体表面无伤,本实用新型提供了一种线缆剥皮机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:线缆剥皮机,基板基座上通过轴安装过线导轮,基座上位于上部过线导轮两侧对称安装两个刀片上下调节装置,刀片上下调节装置的底板固定于基座上,刀片上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接刀片架,刀片架上位于上部过线导轮一侧安装圆形刀片;基座上位于导体输出一侧安装下压轮和压轮上下调节装置,压轮上下调节装置底板固定于基座上,压轮上下调节装置的顶板上螺纹安装螺栓,螺栓下端连接压轮架,压轮架上安装上压轮,上压轮位于下压轮的正上方,下压轮通过传动皮带连接电机。所述基座上安装四个过线导轮。所述基座安装于架体上部,电机安装于架体一侧。本实用新型的线缆剥皮机,采用2个圆形刀片对线皮进行切割,用刀片架调整切割深度,使导体和外皮能够平稳分离而不伤害导体。去皮机应用领域你知道吗。常州常见去皮机
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为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。什么是去皮机销售
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