我们的称重配料系统其中的重要配件就是智能称重控制仪,智能称重控制仪WI、WT系列有多款型号和功能集成可选,集PLC、AD采集与滤波、模拟量、数字量、开关量等编程/采集/处理/控制于一体,采用国际电子元器件,表面SMT贴片制造技术,经过高低温,振动,防尘,电磁脉冲兼容性等多种测试和检验,具有速度快、更可靠、更准确、体积小、功能强等优点。该系列产品基于多用途考量,能满足多种安装与外型形式可选,主要用于定量包装设备、称重配料系统、分选秤、起重超载检测、张力控制、计量衡器等电阻应变式测力领域,在化工,环保,冶金,建材,能源,重机,粮食,纺织等诸多行业应用。 欢迎来电咨询江苏惟德,了解自动称重配料系统的售后服务!河北粉粒体称重配料系统
通讯设置,设置PC与仪表(PLC)之间的通讯协议及相关参数包括:通讯串口、波特率、奇偶校验、字长、停止位等。串口设置:通讯串口的设定值与仪表连接的PC串口保持一致。通讯协议:仪表中通讯参数与软件中的参数保持一致。注意:两种通讯的通讯串口不能设置一致。数据查询、打印,程序根据批、班累计或仓累计等存于数据库中的数据制作出每天的批报表、班报表,并统计生成日报表及年报表等。根据物料名称(或仓号)统计各物料(或各仓)的报表。配比清单报表的查询。这些数据报表以标准格式通过打印机打出来。四川自动化称重配料方案江苏惟德带您了解自动称重配料系统!
自动配料计量系统特点:1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。5.扩展功能:可以实现复杂的配方管理,订单管理,ERP管理,远程诊断、在线检测与控制。江苏惟德智能工程全程参与帮助您。
自动配料系统的组成:自动配料系统是对粉粒或液体物料进行单秤称重并按所选配方混合这一工业进行实时监控管理的自动化系统已广泛应用于冶金,建材,化工,医药,粮食及饲料的行业。(1)给料部分∶给料部分是料仓向称重设备中加料的执行机构。根据物料的不同特性,可以选用的给料设备。(2)称量部分∶称量部分由传感器,标准连接件,接线盒和称量斗组成与称量仪表一起进行物料的称量及误差的检测(3)配料控制系统∶配料控制系统由称量仪表,可编程控制器,上位工控机及其他控制器件等组成。(4)校秤系统∶配料系统传感器应进行定期调校,以保证系统配料精度。欢迎来电咨询江苏惟德,自动称重配料系统厂家!
江苏惟德智能工程技术有限公司的自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、石灰窑。水泥行业的烧结炉,化工企业的反映锅及其他类似生产过程的自动配料计量上。工艺中需要的六种原料,分别装在两个不同的大料仓中。大料仓下对应设有六个称量料斗,根据炼铁工艺的配方比例,六个称量料斗大小不一,载荷不一。为了分别显示六种原料的称量结果,每只称量料斗配有一组的称重显示器。称重模块在自动配料称重系统中的用处非常的大,目前很多企业都在应用。欢迎来电咨询江苏惟德,了解自动称重配料系统,厂家直销!海南粉体称重配料方案
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静态计量性能是电子配料秤处于非自动称量状态下的计量性能,实际上是电子配料秤本身的计量性能。电子配料秤的静态计量性能处于非自动称量状态时,与所有非自动衡器一样,须具有正确性、灵敏性、稳定性、重复性等基本计量性能。但对于借助称重传感器实现自动称量的电子配料秤,上述性能的具体描述往往有许多不同之处。衡器的正确性是在力的传递与转换过程中,称量系统准确可靠的特性。对于电子配料秤,它指的是称量传感器的力电转换及测量显示仪表的结果处理的准确可靠。衡器的正确性用正确度表示,即称量结果的系统误差大小。电子配料秤的正确度通常是称重传感器和测量显示仪表的系统误差的综合。河北粉粒体称重配料系统
江苏惟德智能工程技术有限公司是以提供自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统内的多项综合服务,为消费者多方位提供自动化称重配料系统,粉粒体输送与除尘成套系统,气力输送系统,整厂自动化控制系统,公司成立于2015-11-12,旗下江苏惟德,惟德智能,已经具有一定的业内水平。江苏惟德智能致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力,将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。
自动称重配料系统在食品、化工等领域的应用已经十分普遍,但在制药行业仍处于应用的初期阶段。江苏惟德的自动称重配料系统或将改变这一现状。长期以来,制药行业的物料称重配料大都采用传统的离散型生产模式,重度依赖人工,存在着人工干预风险、劳动强度大、粉尘不可控、生产效率不高等痛点,基于对智能制造的深层理解,江苏惟德自动称重配料系统应运而生。据悉,江苏惟德自动称重配料系统已与多家药企达成深度合作,其已应用在原辅物料暂存、自动称重、配料、接料等工序,均实现了人、机、料深度协同一站式自动化作业。杭州称重配料厂家有哪些?安徽液体称重配料控制系统液体高精度称重配料系统,为保证计量的准确性和耐用性,采用耐酸碱、耐腐...