烧结板除尘器(又称烧结板除尘器)采用波浪式塑烧滤片的材质,由多种高分子化合物粉体严格配组后进行铸型、烧结,形成一个多孔母体然后通过特殊的喷涂工艺在烧结板母体表面的空隙内填充一种1-2微米以下的超细粉尘的捕集,具有很高的除尘效率,超低排放,能够满足烟尘排放浓度3-5mg的要求。特别适合与粗轧机的超细粉尘的处理。烧结板不但除尘效率高而且使用寿命长,国产烧结板使用寿命8-10年,进口烧结板使用寿命长达10年以上。还降低了过滤板的表面阻力。烧结板除尘器多久更换一次,欢迎咨询江苏惟德!青海中央除尘器设备
单机小型布袋除尘器结构特点:(1)花板,花板采用厚度5mm的碳钢,有加强筋,操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格,满足精度要求,花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求,确保花板和滤件完美地密合在一起。花板和壳体焊合在一起,杜绝粉尘漏过。(2)净气室,净气室模块包括花板,清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件,以确保安装匹配及无泄漏焊接。(3)含尘气室,含尘气室为除尘器下部壳体模块,模块内含滤件,范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作,此为工厂预装件,以确保安装匹配及无泄漏焊接。云南粉尘除尘器型号烧结板除尘器厂家直销,欢迎来电咨询江苏惟德!
袋式除尘器:工作原理:⑴ 重力沉降作用,含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。⑵ 筛滤作用,当滤料上积存粉尘增多时,这种筛滤作用就可以利用起来了,筛滤作用过程:当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙有点大的时候,粉尘在气流通过时就可以被阻留下来。袋式除尘器很久以前广泛应用于各种工业领域,用于收集灰尘和工业非粘合的物质。袋式除尘器净化效率高,即使收集的细粉尘效率可达百分之九十九以上,其效率比高。粉尘浓度对粉尘的性能也是有一定的影响,除尘器的共同特点之一是堆积密度越来越小,应采取特殊的措施来处理操作和设备管理结构,分离和捕获粉尘颗粒越复杂,粉尘二次飞越严重。
单机脉冲布袋除尘器工作原理:单机脉冲布袋除尘器工作原理:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。工业除尘器的厂家质量保证,欢迎来电咨询江苏惟德!
什么是粉气分离除尘器呢?顾名思义,就是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能主要用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器这种设备是锅炉及工业生产中常用的设施之一。含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室,通过烧结板净化后的气体经风机排出。再通过压缩空气来有效烧结板表面的粉尘,被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。过滤元件可定制布袋式或烧结板式。 烧结板除尘器说明书有吗,欢迎来电咨询江苏惟德!吉林中央除尘器单机
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滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。 青海中央除尘器设备
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压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种简单的清灰方式。一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落...