多用途油墨树脂什么价位

水性油墨树脂在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。油墨树脂作为防腐蚀材料具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。多用途油墨树脂什么价位

油墨树脂存放一段时间以后，在容器中出现上部稀，粘度小，颜色与浓度亦比较差；下部稠，粘度大，颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体，由于颜料在连接料中分散不良；颜料或填料密度过大；在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后，不影响使用的条件下，油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象，同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响油墨树脂的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨，就必须再用高质量的油墨用树脂。河北水性油墨用丙烯酸树脂价位丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。

在生产色浆过程中可以加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨树脂细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大都会对水性油墨树脂流动性和流变性产生影响。黏度是指水性油墨树脂的稠性，是表现水性油墨树脂流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢；黏度低水性油墨树脂的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨树脂黏度低，则色粉含量要求要高；反之，色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量，为此，对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中，黏度过低会造成色浅，粘度高会造成脏版、糊版等现象，所以在难以控制时请加入转移剂，可以提高转移效果，增加色彩鲜艳和立体感。

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨会固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有：不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羟乙酯或（甲基）丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基，从而获得光活性。油墨树脂可以按油墨树脂合成反应以及油墨树脂分子主链组成分类。

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃~60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。透明度影响到油墨树脂的溶解性。贵阳多用途油墨树脂什么价钱

水性油墨树脂的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响。多用途油墨树脂什么价位

影响水性油墨树脂印刷质量的因素：干燥速度：油墨树脂的干燥性能主要是指油墨转移到承印物上后干燥所需要的时间，如果油墨干燥太快，就会在印刷和网纹上干燥并逐步堆积并可能堵塞网纹，影响印刷性能，而如果干燥速度过慢，则会在多色叠印中引起背面念脏，因此我们在使用水性油墨时需要把握好它的干燥性能，这样才能是印刷效果达到较好的状态。色泽度：油墨的色泽度也就是油墨的深浅，色浓度高的水墨，印品色彩鲜艳，饱和度高，色调再现性好。它也是影响印刷质量的重要因素之一，当然除了以上这些因素之外，印刷质量的好坏与我们所使用的印刷机器和印刷人员的经验也有一定的关系。水性油墨是一款更加环保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上这些因素，相信就不难提高印刷的质量。多用途油墨树脂什么价位