我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前,滚筒输送机只在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用,但是所使用的滚筒输送机大多数是以特用的或者是非标准的设备为主,远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期,我国的工业有了突飞猛进的发展,特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动,开始大量采用机械化和自动化流水生产线,而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了普遍的应用,因此展现出了蓬勃的生机,其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。滚筒输送机输送能力大,输送距离长,在输送过程中还能完成多项工艺操作。江阴滚筒线输送机
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。结构形式有:按驱动方式可分为滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规格:滚筒线内宽度为200、300、400、500、600、700、800、1000、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为R600、R900、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。单链滚筒输送机规格滚筒输送机的操作人员平时工作中要注重输送设备的养护和保护。
滚筒运输机的特点:全分布式结构。系统采用全分布式结构,“地面控制为主,井下控制为辅”,主机与分级之间既相联系又互不干扰,即便是地上部分发生了故障,也不会影响井下机组的正常作业。因而,增强了系统的可靠性。操作人性化。系统控制界面合理,采用人间界面。模拟真实的运行场景,画面显示形象生动、直观大方,便于操作人员识别,控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全,配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。低运行费用。由于是远程分布控制,就减少了机组布线,节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强,而且系统扩展性良好,网络柔性化程度高,故能通过更改软件体统而实现功能的变换,而不需要重新设计。
滚筒输送机滚筒宽度的选择:对于直线段输送,一般情况下选取滚筒长度W比货物宽度B宽50~150mm,对定位有要求时可往小的选,取10~20mm。对于底部刚性很大的货物,在不影响正常输送和安全的情况下,货物宽度可略大于辊面长度,一般取W≥。对于转弯段,影响滚筒长度W的不仅只是货物宽度B,货物长度L和转弯半径R对其均有影响。可根据下图中公式通过计算得出,也可在下图所示中绕中心点转动长方形输送物L*B,确保输送物不擦碰输送线内、外导向边并有一定余量。然后再根据不同厂家的滚筒标准做适当调整。同一宽度的货物在既有直线段又有转弯段的线体中,转弯段要求的辊筒长度会大于直线段,一般以转弯段作为输送线统一的辊筒长度,如不便统一时,可设置过渡直线段。 滚筒输送机是一种可以用在不同的环境的,采用滚筒装置作为出产企业的运输设备。
滚筒输送机结构形式有哪些呢?上海汇阳机械设备厂小编介绍,滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒输送机具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。西宁动力滚筒输送机生产厂家
滚筒输送机的结构简单、输送量大、耐冲击、运行平稳可靠、输送方式多样化。江阴滚筒线输送机
滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,动力滚筒线考虑链条抗拉强度,单线长度一般不超过10米。输送机使用规范在重力式滚筒输送机的应用中,使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃,但钢质遮蔽式的轴承,使用温度不能超过100℃,因为遮蔽盖会变形。在0℃~65℃的范围之外时,则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合,输送带负载的间隔要加大,并且快速移动,以减少滚筒热量的吸收。而且**好有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定,如宽度增加时,则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降,重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系,依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。江阴滚筒线输送机
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