泵的结构：该泵由电机、传动箱、缸体等三部份组成。传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。流量调节：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。 柱塞泵的附属配套部分由止回阀、稳压器、润滑系统、安全阀、压力表等。扬州活塞式卧式柱塞泵厂家供应
柱塞泵的动力端组成部件分为(1)曲轴曲轴为此泵中关键部件之一。采用曲拐轴整体型式，它将完成由旋转运动变为往复直线运动的关键一步，为了使其平衡，各曲轴柄销与中心成120°。(2)连杆连杆将柱塞上的推力传递给曲轴，又将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动，其杆截面采取工字形，大头为剖分式，轴瓦采用对分薄壁瓦形式，小头瓦采用轴套式，并以其定位。(3)十字头十字头连接摇摆运动的连杆和往复运动的柱塞，它具有导向作用，它与连杆为闭式连接，与柱塞卡箍相连。(4)浮动套浮动套固定在机座上，它一方面起隔绝油箱与污油池的作用，另一方面对十字头导杆起一个浮动支承点的作用，能提高运动密封部件的使用寿命。(5)机座机座是安装动力端和连接液力端部分的受力构件，机座后部两侧有轴承孔，前部设有与液力端连接的定位销孔保证滑道中心与泵头中心的对中性，在机座的前部一侧设有放液孔，用来排放渗漏的液体。 江西不锈钢卧式柱塞泵市场报价柱塞泵的缺点主要有结构较复杂，维修量大，运行时振动较大，噪音大，易损件较多。
柱塞泵需要注意，容易损坏的地方有这几点：1、曲轴端的滚动轴承滚动轴承容易被磨损，轴承运转不平衡，声音异常。２.曲轴与连杆大头间的轴瓦此处是滑动摩擦，轴瓦易磨损。如润滑不当，通常轴瓦及轴容易被“烧”。３.曲轴曲轴轴颈容易被磨损，造成尺寸减小或表面有刮痕。４.连杆十字头及滑块长期反复承受载荷，容易疲劳破坏。更换。５.柱塞杆柱塞杆容易磨损，表面出现刮痕，尺寸减小。刮痕较浅时，可用车床将其外径车小至刮痕消除。也可更换新柱塞。６.填料当出现泄露时，更换填料。７.吸排液阀吸排液阀出问题的情况比较多，一般有密封面被刮伤，有麻点，阀芯被破坏，弹簧失效等原因。密封面被刮伤较轻微时可将阀座与阀芯成对研磨，达到愿有的密封面。
柱塞泵的曲轴在整个部件中尤为重要，如果曲轴出现磨损，则不能保证柱塞泵的正常运行。柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，机油的数量和质量，机油清洁度等有关。避免机油中掺杂颗粒等杂质对曲轴造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在日常生产中因磨损而产生的铁屑是污染机油的一个因素，所以平时要监测好油位，不能低于限位运行，但也不能加的过多，加多了不利于散热，会造成机体温度过高。1/3-2/3之间即可。更换周期为一个季度一换。 柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。
液压泵过热液压泵过度发热有两个原因，一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态，运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔，大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。漏油柱塞泵漏油主要有以下原因：（1）主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；（2）内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；（3）泄油管过细过长，使密封处漏油；（4）泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；（5）变量调节机构螺栓松动，密封破损；（6）铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。 四启卧式柱塞泵根据现场工况推荐使用，符合物料特性。四川化工卧式柱塞泵供应商
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泥浆泵有很多种，其中柱塞泵根据摆放的方式不同，分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵，四启泥浆泵是属于卧式柱塞泵，流量0-300方流量，压力，使用于多种工况，卧式柱塞泵占地面积较立式柱塞泵较大，需要足够的场地来摆放，在使用过程中，需要多注意观察，有漏水地方，及时更换，流量、压力变化不正常的，及时联系厂家查找原因解决，四启服务热线会24小时在线，售后技术维修人员也会技术回复信息，远程指导，并在较短的时间内赶往现场，修复设备，保证现场的正常运行。 扬州活塞式卧式柱塞泵厂家供应
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