电批扭矩测试仪使用方法:1、在使用扭力测试仪前,先确定测试仪电量是否足够,再打开电源开关。若电量不足时,在LCD左上方出现“LOBAT”,需充足电(充电时间3—5小时)。2、要固定扭矩测试仪,可使用固定旋钮。3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。(调零时,模式开关必须处于TRACK档上。)4、根据测试需要,选择单位切换开关来调整力矩单位。5、选择需要的测量模式,通过测量模式开关选定跟随值(TRACK)或峰值(PEAK)。6、当需要测量峰值时,设定模式开关至峰值(PEAK)档,测量出来的数值会保留5秒以上。假如按一下复位按钮,数据会自动归零。7、根据不同的被测物,来选择匹配的带安全框的测试配件。当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时,选用合适的测试配件安置在测试传感头上。(可为不同的被测物定制合适的治具)8、测量完成后,关闭电源,取下附件和待测物。电批扭矩测试仪不得擅自拆装,以免降低精度。螺钉扭矩测试仪销售
电批扭矩测试仪注意事项:1、定期更换测力调节器的推力轴承,若重复频繁使用,轴承会磨损,因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。2、使用前检查调节器。灰尘、缺少中轴弯曲会降低测量精度;3、利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其他工具的扭力,在使用附属物时应注意:1、传感头和附属物应密合;2、附属物需足够耐用,不致于在测量环境中坏掉;3、传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤;4、不可给测力传感头插座中施加冲击力;5、充电时关掉开关;充电时间应不超过8小时;充电时不可使用。螺钉扭矩测试仪供货费用适当的给电批电批扭矩测试仪充电。请依指示电压充电。勿使用直流供电机或发电机充电。
电批扭矩测试仪中扭矩传感器是一个类似于负载器的电子装置,主要用于把测试所得的扭力值转换成电信号的扭矩。这种转换是间接的,通常分为两个步骤来执行。通过机械的感应,检测的扭矩变形的应变计,而应变计里的应变片变形量转换成电信号。扭矩传感器通常由四个应变计的的配置,还提供一个或者两个应变片的扭矩传感器。电信号通常输出是在几毫伏大小之间,所以通常需要由仪表放大器通过放大才能够使用。传感器根据输出然后应用算法计算得到的数据再传回传感显示。扭矩传感器一般有旋转式、固定反应式、和内嵌式等多种用于校准和审计目的的类型。
电批扭矩测试简单的故障怎么排除?1、敲击手压法,经常会遇到电批扭矩测试仪运行时好时坏的现象,这种现象大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鋣头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引|起出错或停机故障。所谓”手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。2、观察法,利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。3、排除法,所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后电批扭矩测试仪恢复正常,就说明故障发生在那里。采用高精度扭矩传感器,具有扭矩方向显示。
电批扭矩测试仪,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要目的测量瓶盖缩紧或开启时扭矩值的大小,故称之为扭矩仪;扭力是使物体发生转动的力。扭矩在物理学中就是力矩的大小,等于力和力臂的乘积,国际单位是牛米Nm,主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求。主要检测瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等,可检测传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率。电批扭矩测试仪生产商可以根据自己需要加工的材料进行选购合适的电批扭矩测试仪。螺栓扭矩测试仪生产公司
普遍应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。螺钉扭矩测试仪销售
哪些地方需要电批扭矩测试仪?扭矩测试仪是为测试和检测各种扭矩而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩,各种产品涉及拧紧力的测试,零件扭转破坏性试验等。我们不但可以在汽车制造或者电子行业看见它的身影,而且我们在一些科研院校的实验室中也可以看见,顾名思义它就是可以测量产品连接件扭力大小的机器,用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手,螺丝起子,脉冲工具等,从而可以将我们人工感受到的扭力转化为实际具体可以测量的数字。螺钉扭矩测试仪销售
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