AOI(AutomatedOpticalInspection)的中文全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴的一种新型测试技术,当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标志出来,供维修人员修整。-AOIsystem自动化光学检测系统,以机械视觉检测技术为基础,利用摄影机或其他类型的光电感测器取代人眼获取待测物体的图像或者信息进行产品的检查,利用电脑编程演算法取代人脑进行影像处理、分析以及质量检定,利用机械取代人力进行产品搬运,大幅提高检测的速度与精确度。AOI具有全自动化、可靠度高、稳定度高、可量化以及可整合等优点,但是需要明确的是,与任何大规模量产的生产方式相同,任何微小的错误都会被巨大的数量基数放大很多倍,因此通常都是高度成熟、高度自动化的制造业才会引入AOI量测技术。 以目前AOI(自动光学检测)技术在PCB行业渗透率较高,复杂化趋势以及制造行业整体对智能化变革的需求。浙江专业AOI
AOI检测可用于测量和错误检测的复杂检测任务基于被识别物体的特征,AOI系统可根据即将发生的问题承接光学测量任务,并确定与这些标准的任何偏差。工业机器视觉始终关注所谓的灰度值偏差。灰度值表示像素的亮度,与颜色无关。根据这个灰度偏差的配置方式,您将可应用于:分拣物品(食品、商品)检测问题(划痕、截留)测量尺寸(包裹、O型圈)检查表面(菲林、玻璃)或者检查电路板(用于正确布置焊接点)灵活应用于不同场合您可在生产过程中的各个节点设置自动光学检测(AOI检测),以适应特定的需要:直接在生产中设置或作为包装过程的组成部分;既可以进行100%的控制,也可以进行试错法测试。使用具有高帧速率且功能强大的工业相机,您将可在不中断生产流程的情况下进行检测。福建离线AOI检测现在大多数AOI都有CAD数据导入功能。
AOI主要特点1)高速检测系统;2)快速便捷的编程系统;3)运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测;4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正,达到高精度检测;5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。工业产品的检测方式的发展在AOI之前有两个阶段:首先是人工检测(ManualVisionInspection,MVI),即传统利用人眼进行检视,并利用大脑进行人工判断的检测方式。然后是自动视觉检测(automatedvisioninspection,AVI)或半自动检测(semi-automatedinspection),为了弥补人眼视力不足,使用电子设备(如显微镜等)取像,然后再交由人进行检测,结合电子影像以及人脑判读。就是现在的自动化光学检测,结合电子影像以及电脑算法判断输出检测结果的检测方式。
当前电子产品日渐向着小型化趋势发展,对产品元器件的微型化要求也越来越高,微型器件的组装和检测难以只通过人工完成,由此产生越来越多的自动检测设备需求。与此同时,自动检测设备还能够健身制造成本、提升产品质量,AOI检测设备代替人工的进程发展较快。在此背景下,中国自动光学检测行业逐步发展起来。从AOI检测设备来看,目前AOI检测设备是SMT加工厂必备的设备,平均一条SMT生产线至少需要2-3台AOI检测设备,但我国AOI检测设备的渗透率较低,只为50%左右。 伴随着元器件的微型化、细间距化等密度特征越来越明显,生产品质以及产能的需求不断扩增。
适应性程序没有发现转到无铅会对焊点质量的检查带来什么影响。缺陷看上去还是一样的。毫无疑问,只需要稍微修改一下数据库,就足以排除其他误报可能会带来的影响。在元件顶上的内容改变时,就需要大量的工作,确定门限值。这些可以纳入到标准数据库中。在元件的一端立起来时,打开其他环节的检测,便可以进行可靠的分析。对于桥接的形成或者元件一端立起来的普遍看法,证明常常不是那样。经验表明,桥接的形成没有改变,元件一端立起来的现像就会有所减少。转到使用无铅焊膏并不需要投资新的系统或者设备,只要使用的AOI系统配备了灵活的传感器模块、照明和软件,就足以适应这些变化了。 AOI自动光学检测设备的优点就是可以取代以前SMT炉前,而且可以比人眼更精确的判断出SMT的打件组装缺点。浙江离线AOI检测
AOI目前使用的电动机分线性电动机、伺服电动机和步进电动机3种。浙江专业AOI
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