硅酮建筑密封胶

长久以来的实践表明，以下因素将会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生：1）施工前未进行粘结性试验；2）未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗；3）未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液；4）养护时间太短（双组分产品）；5）养护温度偏低（双组分产品）；6）实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致；7）实际工程使用的基材批次之间存在差异；8）硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时，首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析，然后才能确定解决方案。可能的解决方案有：清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。硅酮建筑密封胶

硅酮胶出现“起鼓现象”可能的原因有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。门窗结构胶我们建议采用冬季版产品以应对冬季低温带来的固化时间过长的温度。

根据以往的经验，石材密封胶对石材面板的污染是很大的。由于其材质的特性，密封胶在对石材进行侵蚀的过程中，往往是从石材的边部向内部不断渗透的，久而久之，无论是物理清洗，还是化学清洗，都无法得到有效的清洁。因此，在施工的过程中，我们应当尽量选择质量好的密封胶（劣质石材密封胶对面材的污染是不可逆的），并且在使用之前，需要对所选择的密封胶进行渗油实验。只有无污染的密封胶，才能避免各种污质与油性物质渗入石材内部，形成污染。

    密封胶在幕墙中应用时，不可避免的会受到固化中接口发生位移带来的影响，比如引起外观起鼓，粘接力部分损失等。在冬季中进行打胶作业时，由于低温下密封胶需要更长的时间进行固化，因此密封胶受到固化期间接口随机移动带来的影响更大（我们建议采用冬季版产品来应对此种负面影响）。有机硅密封胶未固化时，从常温到-30℃范围内可以保持它的流变力学性能几乎不变，通俗讲就是挤出性影响不大，人工打胶或机器打胶都可以正常进行。如果温度继续降低，则会出现挤出固难的情况。因此，我们建议冬季施工时：1）不建议在低于4℃时进行打胶作业，如需要，则应当在大面积打胶之前进行小范围的测试，如果外观与粘接力满足质量要求，方可进行大面积的打胶作业；2）咨询供应商该批次产品是否为冬季版产品，若不是，建议更换冬季版产品进行打胶；3）必须采取措施彻底去除表面结成的霜露，确保密封胶接触面干爽。 半单元式幕墙会预先在工厂组装好框架 ，现场把每个框架安装於建筑楼板上，然后安装玻璃和面板。

硅酮胶内部出现单独的气泡时，可能有以下几种原因：1）注胶时裹入了空气；2）接口或附件材料潮湿，潮气侵入胶缝；3）泡沫棒选用不当；4）泡沫棒在填塞过程中表面被戳破，受挤压后从破孔处放气；5）某些基材与密封胶发生反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生，我们在施工时应注意：1）注胶时应均匀、连续、注满接口；2）接口及附件材料必须干燥；3）选用合适尺寸的泡沫棒，且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。风雨二十余载,浙江凌志凭借实力认真打磨好产品。门窗结构胶

结构胶粘接性强、固化后硬度高、不易变形，能承受强力风压和重力荷载，多用于幕墙和中空玻璃的结构密封。硅酮建筑密封胶

构件式幕墙系统主体结构上安装杆件（立柱、横梁）形成框格，框格的尺寸、外形及表面平整度由人在室外侧进行调整、定位和固定。杆件固定后再安装玻璃 。所有的安装都在工地现场完成，与建筑主体连接。单元式幕墙系统是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，然后运输到工地上直接安装在主体结构上的建筑幕墙。每个单元的左上侧和右上侧安装挂件。现场施工时，依次顺序把每个单元吊挂在预先安置在墙体的固定支架上。每个单元是利用对插的方式与相邻的单元衔接。硅酮建筑密封胶

浙江凌志新材料有限公司致力于精细化学品，是一家生产型的公司。公司业务涵盖硅酮密封胶，硅橡胶条，涂料涂层等，价格合理，品质有保证。公司从事精细化学品多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。凌志新材秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。