酞菁绿是酞菁蓝颜料，其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子，将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体，在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。酞菁绿G,颜料绿7***酞菁蓝绿G（色粉、耐高温色粉、高性能颜料）索引号；C.I.P.G.7
酸、碱及溶剂中溶解特性：不溶于水与一般的有机溶剂中，在浓硫酸中为橄榄绿色，稀释后呈绿色沉淀。 酞菁蓝具有鲜明的蓝色和耐光、耐热、耐酸、耐碱、耐化学品的优良性能；绿色环保酞菁高耐候蓝
酞菁颜料在聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯（耐热性可达到340°C)中也可采用P.B.15∶1着色;而天然橡胶着色时，由于游离铜的存在将会影响硫化过程及熟化产品的牢度,因此P.B.15∶1颜料的游离铜含量不能超过0.015%.抗结晶抗絮凝型的P.B.15∶2品种主要应用性能是与P.B.15∶1相近似,特点是不仅在溶剂中晶型稳定而且具有非絮凝的特性，因此主要应用于P.B.15:1发生明显絮凝的涂料着色。抗絮凝性能主要是通过化学改性、特定的添加剂对颜料粒于的大小、形状与分布进行调整来实现。上海色泽鲜艳酞菁高耐候颜料酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱，酸，溶剂，热和紫外线辐射。
非水分散体系是使着色颜料在可溶解的树脂连结料中分散，也属于树脂含量高的体系,相应的溶剂含量较少，并且可以通过增加可溶解的树脂含量来防止着色剂的絮凝作用。水可稀释的体系为水性涂料体系，*含有部分的有机溶剂，采用具有较高极性的颜料,易被水介质所润湿;而对于极性低的颜料，可以通过化学改性,如在分于中引入极性基团的特定衍生物，来提高粒子的极性，改进其分散性能。在德国，目前已有近80%的OEM涂料属于此类型的涂料。涂料的组成:成膜物质:油科-一干性油、半干性油。树脂—--天然树脂与人造合成树脂。
酞菁类蓝、绿色颜料由于酞菁类颜料具有优良的应用性能，合成工艺简单、成本低廉，用途十分***。不仅是油墨的重要着色品种．而且由于颜料色光鲜艳、着色强度高，透明度、电绝缘性能优良，尤其是具有良好的耐化学试剂及热稳定性，因此是塑料着色的重要蓝色、绿色品种:主要蓝、绿色品种包括P.B.15:1(α-型)、15:3(ß-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作为塑料着色用的酞菁类颜料应通过特定的表面处理，使其具有优良的易分散性能，以达到与着色介质均匀地混合，提高着色强度与鲜艳度;同时选用稳定晶型，防止在受热时发生晶型转变而导致色光的变化。如采用稳定性高、着色强度比α-型更高的∈-型铜酞菁可以对聚丙烯着色，不仅改进耐热稳定性，又可增加鲜艳度。印度进口酞菁颜料，主要有酞菁绿G7、酞菁绿36和酞菁蓝B、BS、BGS（15：0/15：1/15：2/15：3/15：4）。
上海浩颜实业有限公司供应的印度酞菁蓝绿工艺先进且使用的原材料比较纯净，造就了印度酞菁蓝、酞菁绿比较纯净的色相、着色力高，深受色母、改性、油墨、涂料等行业欢迎。近年来，由于国内产业升级、环保监控严格、使得谈化工色变，所以造成原本集中于长三角、华北地区的酞菁蓝、酞菁绿工厂很大部分都存在搬厂或限产的情况。而印度近年来大力发展化工行业，加上处于旺盛的人口红利时期，环保法规缺少，生产成本低，**鼓励颜料行业出口创汇等原因。使印度酞菁蓝工厂、印度酞菁绿工厂如雨后春笋般冒出来。鉴于他们的工艺及使用的原材料比较纯净，导致印度酞菁蓝、酞菁绿的色相比较纯净、着色力高，深受国内色母厂、油墨厂、涂料厂等行业欢迎。酞菁蓝着色力高，约为铁蓝的两倍、群青的20倍。上海进口酞菁蓝
酞菁颜料在各行业应用越来越广，随着环保要求提高、**型颜料的需求扩大，酞菁绿仍然拥有巨大的发展潜力。绿色环保酞菁高耐候蓝
着色剂应用有机颜料及少数无机颜料作为印墨着色剂,可使承印物呈现不同颜色与良好的印刷特性(如光泽﹑粘性等)。不同类型的油墨对其着色用的颜料有特定的要求。印墨的类型可以从不同角度进行分类:依据印刷类型可分为凸版﹑平版.凹版、网孔版油墨等;按其用途可分为印铁墨﹑塑料墨、玻璃墨﹑铜版墨等;按其产品特性可分为树脂墨、亮光墨、紫外光光固(U.V.)墨、溶剂墨、水性墨等。值得指出的是，近年来各种不同特性的油墨发展迅速,应用性能不断改进，尤其是包装纸张与塑料印墨,不论从品种上还是从产量上均有明显的增长。绿色环保酞菁高耐候蓝
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