企业商机
油墨树脂基本参数
  • 品牌
  • 博立尔
  • 类别
  • 油墨树脂
油墨树脂企业商机

在凹版印刷中,油墨树脂的复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中,适中的复溶性,不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中,根据色调的要求不同,印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同,着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多,转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少,转移到基材的膜层薄。于是,在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转,残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅,造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨,则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下,导致油墨串色问题。TPU油墨可分为丝网印刷油墨,喷涂油墨。胶印油墨树脂供应费用

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水性油墨树脂完全解决了溶剂型油墨的毒性问题,由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质一定程度上减少。这一特性,在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全,对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨树脂的印刷品,却是轻而易举的事。贵阳水性油墨树脂使用水性油墨树脂印刷,首先它不需要用任何的有机溶剂稀释,只用清水便可。

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pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到较好的状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水性油墨树脂粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水性油墨树脂的pH值在7~8之间,水性油墨树脂的稳定性极好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水性油墨树脂的味道降低。

油墨树脂存放一段时间以后,在容器中出现上部稀,粘度小,颜色与浓度亦比较差;下部稠,粘度大,颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体,由于颜料在连接料中分散不良;颜料或填料密度过大;在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能。即使在充分摇匀后,不影响使用的条件下,油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象,同时增加工人负担。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体,是油墨的关键材料,其品质的好坏,将直接影响油墨树脂的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高质量的油墨,就必须再用高质量的油墨用树脂。丙烯酸油墨树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的油墨树脂。

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水性油墨树脂印刷首先硬件要好,如良好的烘干设备,浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷,避免了水波纹的现象,提高了印刷速度,更为重要的是增加了印刷面积,如白墨采用25μ深的印版,印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷,其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业,如每月用墨量10吨,完成同样的印刷量,采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较,5原色平均单价为25元/KG,每月10吨墨便是25万元,加上配套30%的溶剂,平均价为8元/KG,也即3吨溶剂2.4万元,等于要用27.4万元的材料来完成印刷量,而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷,只需6吨,水性油墨树脂的平均价为30元/KG,也即是用18万元的材料完成同等印刷量,印刷企业一年便可节约100万元的材料款,这便是人们常说的耗墨量,从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品,才能使企业创造更大的经济效益。由于天然树脂存在的种种问题,会给油墨的质量稳定带来很大影响,合成树脂出现后很快就取代了天然树脂。油墨用聚酯树脂供应价格

水性油墨树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点。胶印油墨树脂供应费用

水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨会固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基,从而获得光活性。胶印油墨树脂供应费用

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湖南环保型油墨用树脂厂家供应 2026-01-03

随着对环境保护要求的提高,塑胶油墨树脂中的挥发性有机化合物和其他可能对环境造成污染的成分受到了严格管控。这不仅推动了油墨制造商向更环保的产品研发方向转型,比如开发水性油墨、紫外光固化油墨等,也促使相关企业优化生产工艺,减少能耗和废物排放。水性塑胶油墨以其低毒、低污染的特性受到市场欢迎,但其在印刷适性、干燥速度等方面与传统油墨相比还存在一定差距。紫外光固化油墨则利用紫外线快速固化,减少了溶剂的使用,提高了印刷效率。不过,这种油墨的成本相对较高,且需要专门的固化设备,限制了其在某些领域的普及。聚氨酯油墨树脂的弹性体特性,使其适用于需要弯曲或拉伸的柔性包装印刷。湖南环保型油墨用树脂厂家供应改性丙烯酸...

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