智能工厂规划咨询分享:AGV的主要驱动形式。AGV移动平台驱动形式,主要包括单舵轮型、多舵轮型、差速型、全向轮型等。(1)单舵轮型。单舵轮驱动AGV包含1个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。该结构类似于阿克曼底盘,运动灵活性不高,在狭窄通道或复杂环境中通:过性较差。(2)多舵轮型。多舵轮驱动AGV包含多个牵引/转向一体式驱动轮,提供牵引力并控制转向。这种车型的优点是可以实现全向行驶,特别适合狭窄通道或对作业方向有特别要求的环境和场合,但其结构相对复杂,根据车轮材料的不同,对地表面的平整度也有一定要求。(3)差速型。差速型AGV使用两个固定驱动轮,以及若干万向从动轮,依靠两个驱动轮之间的速度差实现转弯。该形式AGV结构简单,但对电机转速同步要求较高,对地面平整度也有一定要求。(4)全向轮型。全向型AGV通常配备多组麦克纳姆轮'作为驱动轮,具有极强的灵活性,可实现任意方向的平移和旋转,能够在狭小空间内完成作业。但其工作时有一定的震动和噪音,轮子寿命不高,对地面平整度有一定要求。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。上海爱佳物流规划咨询,致力于客户的高度满意。数字工厂物流规划咨询价格
工厂物流规划咨询分享:工厂入厂物流模式。入场物流模式有MILK-RUN、供应商JIT直送、供应商JIS直送、供应商自送货等几种方式,其中,MILK-RUN是指制造企业委托三方物流企业在按照企业发布的窗口时间集货计划以及既定的集货路线依次到各供应商处取货然后将货物统一运送到指定存储地点的入厂物流模式。这种模式在中短距离的物流配送中较为普遍。供应商JIT直送是指供应商根据制造工厂发出的看板时间提前备零部件好材料,并将其送至指定地点的入厂物流模式,这种入场物流模式需要供应商有着较强的相应能力。供应商JIS直送是指供应商根据制造工厂发出的零部件使用顺序信息在规定时间内将零部件排序好后自行送至指定地点的模式,采取这一入场物流方式,需要供应商积极响应工厂的需求,距离不宜超过两千米。供应商自送适用于地理分布不集中且离制造工厂较远的供应商。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。专业工厂物流规划咨询团队在过去的20多年中,爱佳团队伴随几十家制造业TOP企业, 全程走过其新工厂的建设全程。
追求“亮点”、局部的“高大上”重要,还是应该追求系统高效为先?智能工厂布局与物流规划是一个系统工程,需要严谨的设计与科学的管理,对于制造业来讲,布局和物流规划更是基于现场的学问。改善问题、规划创新都优先于物流理论命题。系统化的全局思考方式和以数据与现场为基础的精细分析与设计应是物流规划者的重要理念,却也正是很多制造企业在布局和物流系统建设方面所容易缺失的。智能工厂物流系统往往由多个子系统组成,然而每个子系统的优化无法保证整个系统优化,整体系统的优化应该是评价智能工厂布局与物流系统优劣的首要指标。只有当子系统得以充分发挥系统组合效能时,系统才是高效的。从系统化的角度出发,当面对一个存在悖反关系或难以取舍的决策时,如果以更大的系统作为背景,往往答案显而易见。于此同时,可以避免技术上的大量返工和经济上的损失。爱佳团队欣喜地看到,越来越多的制造业排头兵企业,开始抛弃片面的局部“亮点”工程,转而着眼于整厂布局与物流系统的梳理和创新系统设计。爱佳的客户中,众多制造工厂都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。
智能工厂规划咨询分享:智能工厂愿景规划。柯林斯在1994年出版的《基业长青》一书中,讨论居世界前列的18家高瞻远瞩公司基业长青的理由,得出的结论是:那些能够长期维持竞争优势的企业,都有一个基本的经营理念,这种理念,柯林斯将它定义为“愿景”。工厂在做数字化智能化转型规划的时候需要明确分析智能化工厂的愿景。愿景是一个具体的目标,是一个未来生动形象的场景画面,它是可以描述的又是具有挑战性的。同时,它还指出了一个工厂运作的具体方法,以及期望获得。这就是工厂的智能化战略。所谓智能化战略,就是对工厂的内外部环境做出科学分析,并根据企业的远景目标,提出企业未来在数字化转型中所采取的行动,然后付诸实施,并对实施过程进行监控,对实施结果进行评估。大多数工厂的数字化愿景再往下细分,又可以分为数字化设计与仿真、数字化制造、数字化运营和数字化工厂数据服务。有了愿景,就有了清晰的目标可以对标,找出自身的不足,朝着数字化转型升级愿景目标前进。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。上海爱佳以物流为抓手,结合工艺、建筑、设备、安全、参观等因素,基于精益理念进行智能工厂规划设计。
工厂布局与物流规划咨询中如何充分利用空间。不断提升的土地价格制约了工厂在空间上的扩张。物流咨询过程中,寻找被浪费或忽视的空间是一项经常性工作。这里的空间可以分两类,一类是建筑设施空间;一类是搬运容器、包装容器、装卸和输送装备的装载体积等移动空间。下面讨论两点容易被忽略的问题:装载效率和立体空间效率。装载效率和立体空间效率越接近100%,可以给企业在带来更多空间的同时节约物流费用。大部分工厂的装载效率停留在60%~70%,立体空间效率不超过50%。装载效率过低究其原因,是工厂未引入物流尺寸链体系或是对其缺乏科学设计。另一方面,关于立体空间效率。我们从工程技术角度,提供一种优化思路。首先,从三维空间出发,计算现有设施的空间体积。然后基于属性和物流量对各物料进行分析,计算各工艺节点和搬运段所需的物流体积并设定合理的位置。把可用的空间和所需的空间相比较后,若空间短缺,可以尝试从以下几方面寻找解决方案。①既有作业区域上方有无空间?②能否设置立体货架?③能否在空中进行物料输送?④能否把空间分割为2或3层?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重组物流空间和搬运?了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。爱佳工厂规划咨询,精于设计服务智能制造,20载项目经验。工厂设计咨询流程
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智能工厂规划咨询分享,智能工厂的物联网平台。根据物联网网络内相关数据的流动方向及数据处理方式可以将智能工厂的物联网平台分为三个层次。1.传感网络层:以二维码、RFID、传感器为主,主要对制造业的设备进行识别,并将感知信号进行数据采集。作为一种检测装置的工业传感器,它能够测量或感知制造业设备或产品的位置状态、温度变化、浓度大小、流量趋势等,将离散制造或流程制造中相应的物理量转化为能信号传输、能数据处理、可数字存储的电量信号、通信代码或其他形式信息。它是实现制造业智能检测和控制的前提,通过各个有效参数信号的读取操作,来监控生产过程。2.传输网络层:通过Zigbee、Wi-Fi、Lora、光电网、移动通信网等无线网络技术,实现数据的传输和计算。在智能工厂中,无线网络是一种由大量随机分布的网状网络,连接各相关各个传感器节点,其网络构成具有自组织能力,同时以泛在协同、异构互联的特点来进行信号传输。3.应用网络层:各种输入和输出的控制终端,包括电脑、触摸屏、PDA、手机等智能终端。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划咨询”。数字工厂物流规划咨询价格
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