一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm;2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合;3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上;4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶,尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压;如果是上牙,则还需要在牙合部位仔细按压;5)等硅胶固化后,在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口;6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶;7)在固化的硅胶后端切开两个口子,口子直径为5mm-8mm。牙托粉主要成分,共聚粉。江苏新世纪牙托粉电话

牙托粉性能,1.平均分子量自凝牙托粉的分子量低,约为8万~14万,而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低,聚合物分子为短链状结构。因此,牙托粉固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2.残余单体(residualmonomer)与热固化型相比,牙托粉的残余单体含量较多,而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用,既降低了强度,又加剧了氧化变色,还可能导致基托扭曲变形。3.聚合收缩(polymerizationshrinkage)线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。西北快速牙托粉MMA—MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉。

以牙托粉与三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)为单体,S-1-十二烷基-S′-(α,α′-二甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯作为RAFT试剂防止反应体系交联,进行RAFT分散共聚合.通过在成核以后加入RAFT试剂和多官能度单体(TPGDA)的两步法分散聚合反应得到了粒径接近单分散的球形聚合物粒子,其粒径大小在1.9~2.7μm范围,粒径分布为1.12~1.24.采用凝胶色谱法(GPC)、核磁共振(1H-NMR)对所得共聚物的分子量、分子量分布(MWD)、共聚物组成、共聚物结构进行了表征.GPC结果表明所得聚合物的分子量分布曲线呈双峰分布,说明在成核期形成了线形的MMA均聚物,而在成核后由MMA与TPGDA共聚生成了支化的共聚物.1H-NMR结果显示所得共聚物具有支化的结构,共聚物中TPGDA的比例低于其在初始原料中的比例.此外,所得共聚物的特性黏度随转化率升高而降低,形状因子α从0.643降低到0.548,进一步证明了聚合物具有支化结构。
本发明为一种牙托粉,包含以下重量份数的组分:热凝牙托粉100份,热凝牙托水100份,氧化镁晶须1‑7份,硅烷偶联剂0.05‑0.5份,将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性,氧化镁晶须有很强的硬度,经过硅烷偶联剂进行表面处理后,氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力,并且由于氧化镁晶须的尺寸小,因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能,使复合材料整体的物理性能增强,不会发生局部受力不均的情况,同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性,因此较后所得复合材料的透光性良好。牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧。

牙托粉应用,粉液调和:建议按粉/液体积为3:1或质量比22g/(10±0.5)g进行调和,搅拌时动作要轻,以免人为产生气泡。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。静置溶胀:粉液调和时随时间有如下变化:湿砂期→糊状期→粘丝期→面团期→固化。其中面团期是较柔软可塑,不粘器械的较佳充填期。常温固化:不需要加热,约3-15分钟即可凝固。我司将牙托粉根据其颜色分为三种,即1号、2号和3号。河南仿生牙托粉公司
牙托粉物理的性能,机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。江苏新世纪牙托粉电话
探讨添加不同比例的纳米载银磷酸锆对牙托粉(PolymethyMethacrylate,PMMA)基托机械性能的影响及人工唾液浸泡加速老化处理后机械性能的变化,为可摘局部义齿修复牙列缺损、牙列缺失材料选择提供一定的指导依据。方法:将纳米无机载银磷酸锆(ConvalPAg-40型,Ag含量3%)按0%、1%、3%、5%、7%质量百分比添加到PMMA中,制作5组不同规格的试件,测试表面硬度、弯曲强度、压缩强度、拉伸强度、吸水值和溶解值共计6个指标,每一个添加比例每组试件分别制备10个试件,总计250个试件。江苏新世纪牙托粉电话
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