企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

提高了机械的使用效率:搅拌站采用“一机双控”操作系统后,支持不同任务单、不同配合比的混凝土连续生产和不间断配料。在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。降低了人力的使用成本:搅拌站采用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,分公司可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。丰城市紫云大桥搅拌站,秉承绿色环保、智能创新的建站理念,是混凝土分公司新型智慧搅拌站。“一机双控”生产模式投入使用后,混凝土的生产效率与原系统的控制模式相比较具有明显的提高,自投产以来一个月混凝土产量突破了九千方。“智能+创新”,助力混凝土拌合站精细化管理。嘉兴品质智慧拌合站

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物料现场验收管控系统通过软硬件结合、借助互联网手段实现物料现场验收环节无死角管控,规避材料进场就亏、不了解废料处理情况、称重环节弄虚作假等现象的发生,有效保护项目物资管理人员和磅房值班人员,对有企图人员进行有效震慑,堵塞物料验收环节管理漏洞,避免材料进场便损失,达到提升企业及项目部经济效益的目的。产品由软硬件两部分构成,硬件部分提供了丰富的防弄虚作假功能,如硬件防弄虚作假、实时动作瞬间图像抓拍、全程视频监控、软件数据自动生成;软件部分做了大量项目易用性设计,如简单一步式操作,供应商供货合格分析,不同供货单位设置不同换算系数,车辆供货合格分析,单车料标准偏差分析,自动预警提示(含手机移动端)、移动端远程监控与分析等;杜绝项目供应商缺斤少两,规范项目收发料过程,减少项目物资过磅员工作量,减少项目物资重复做帐的工作,同时便于企业和项目供应商评价,项目资金动态监控,项目地磅应用率监控,项目物资管理规范化监控等。新型智慧拌合站物料系统水泥混凝土、沥青智能拌合站质量监测系统。

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粉料仓电子门禁系统采用电子科技助力质量控制环节:对粉料罐加装电子指纹锁,采用专人指纹录入专人管理,有效区分粉煤灰和水泥进罐进料口管理,杜绝粉煤灰和水泥打错罐现象,从根本上保证工程质量。(1)磅房原材料粉料称重时,根据材料品种、指定入库仓位等信息由系统自动写卡、发卡给材料运输人员;(2)运输人员拿卡根据仓位指示灯的指示到指定的仓位刷卡,门禁系统得到正确卡信息验证后打开吹灰口的电动蝶阀,允许运输车卸料,同时吹灰口阀门的实时信息通过局域网传送到磅房电脑;(3)卸料完成后,运输人员取卡后吹灰口蝶阀自动关闭。车辆在磅房刷卡完成去皮整个吹灰过程结束。画面实时显示和检查阀门状态。系统同时记录原材料称重时间、插卡吹灰时间、拨卡吹灰结束时间、磅房去皮时间,供过程追溯和统计分析调用。

智慧拌合站综合运用物联网、人工智能及自动化传感器技术,全力打造行业技术生产智能高效、质量上乘、成本可控的混凝土全链数字化管控生产基地,助力企业混凝土生产降本增效,助力高速公路混凝土集中拌合技术发展。目前集成智慧生产监控指挥中心、十二个模块分别为无人值守地磅模块、粉料仓电子门禁模块、粉料仓智能料位监测模块、浇筑令(配比)管理模块、混凝土运输追踪系统、LED智能入仓引导显示系统、一机双控模块、拌合生产数据监测系统、构筑物二维码追溯模块、视屏频监控模块、环境监测模块、智慧用电监测系统。智慧拌合站-料仓LED智能引导显示系统。

嘉兴品质智慧拌合站,智慧拌合站

拌合站生产调度管理系统通过提取拌合机生产的实时数据,为施工现场管理人员实时呈现每一车混凝土以及每一盘混凝土的生产动态。施工现场管理人员可以非常直观的看到各自作业面需求的混凝土的生产状况,包括总需求量,目前已经完成拌制的混凝土数量、当前正在拌制的混凝土是几号拌和机在生产、是那一台罐车在装料、目前的混凝土罐车是否已经出发、当前已经拌制了多少车,这些数据都可以通过“数字项目管理平台”手大屏或机移动端实时了解,避免了施工现场和拌合站之间频繁的调度沟通,辅助拌合站和施工现场进行科学调度,杜绝由于混凝土生产问题影响现场的混凝土浇筑进度和质量。智慧工地水泥混凝土拌合质量监测系统。金华工地智慧拌合站LED屏

智慧搅拌站信息化探索。嘉兴品质智慧拌合站

国家铁路局发布《“十四五”铁路标准化发展规划》,对国家铁路标准化工作提出了明确要求。其中车辆运输管理是不可或缺的一部分。目前大部分混凝土拌合站都是由人工经验进行调度,对于车辆的管控能力有限,具体特点如下:1、混凝土一旦装上车辆开始行驶,就无法对车辆进行远程监控,同时对司机的车辆超速、车辆绕道行驶、不按调度要求卸料等违规行为均无法监控。2、对于如何保证车辆必须在时间之内卸料缺,少有效调度机制,调度作业以电话通知等人工操作,造成耗时、误事、效率低。车辆在作业期间对于车辆信息的管理、车辆间距、道路交通实时状态、发车实时依据、各工地车辆作业状态信息不畅,车辆调度不及时或车辆排队等,造成车辆的使用资源利用率低下。3、对于混凝土车辆行车路线无法实时监控,可控成本无法降低,搅拌车工作状态不确定而导致混凝土质量无保障等。嘉兴品质智慧拌合站

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拌合站管理系统介绍:本系统是集实时监控、超标预警、超标处理、数据采集分析及图表展示于一体的综合在线监测管理系统,主要对拌合站生产过程中用户比较关心的混凝土配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便用户能及时的对拌合站进行调整。系统组成:该系统由客户端采集程序、传输介质、WEB系统三部分组成,通过拌合机前段安装的采集程序进行数据的获取,通过有线或者无线网络进行数据传送,通过WEB系统进行信息的预览。系统功能介绍:拌和详情监控:通过拌合站管理平台,能实时...

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