影响纳秒激光切割机精度的因素有哪些:影响激光切割精度的因素有很多,有的是由设备本身确定的,如机械系统精度、工作台震动程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等;有的是材料固有的因素,如材料的物理化学性质、材料的反射率等;还有一些因素是根据具体的加工对象以及用户质量的要求而做出选择,进行相应的调整,来确...
角行程阀门机械联锁用二把钥匙控制阀门状态,再通过钥匙移动传递前后二台阀门的状态信息,保证阀门操作过程和状态的正确,有效消除人为误操作。特点:1.双钥匙控制阀门操作过程和状态,有效消除人为误操作;2.通过钥匙传递上、下游阀门的状态信息,联锁过程无需增加其它信息传递器材;3.阀门任意状态的锁定;4.简单加装,不对阀门进行任何改动,保留阀门的全部特征5.零件全部采用316材质,加上合理的全密封设计,保证了产品在任何恶劣的气候环境下的安全使用6.内部结构简洁、牢固,成倍的操作力矩作用下,保证可靠锁定阀门,产品不被破坏;7.合理的连接件,使安装更为简便、快速、稳定、可靠;8.带有钥匙编码的钥匙管理柜,使钥匙有序存放,现场管理更科学。机械程序锁的环境温度:上限:+40℃下限:户内-10℃户外一般不低于-30℃高寒地区。福州图形编码机械开关程序锁
机械钥匙安全联锁是确保遵循在装、卸清管球的过程中已经普遍认可的、要求技术保证,即在打开管道密封门之前必须先进行放空泄压。在放空阀解锁并打开后,一把钥匙被释放,然后才可以去打开密封门的机械装置。ASME和API标准都承认清管站误操作的危害——特别是关于管道仍处于压力状态而打开密封门所带来的危害。1996年4月,英国将《管道安全规定1996》写入法律,要求管道运营商必须提供安全的系统以确保操作人员的安全和健康,同时再次对擅自打开残留压力的管道清管站密封门所引发的危险给予说明。很多主要运营商也将安全联锁作为清管站设计的基本要求而列入设计标准。作为国际设计标准的一部分,阀门机械安全联锁已成为石油、天然气和化学加工行业中不可或缺的应用之一。浙江图形编码三钥匙门禁程序锁供货商机械程序锁(简称程序锁)是强制运行人员按照既定的安全操作程序,对电器设备进行正确的操作。
机械程序锁的使用范围:1、适合各种电压等级的接线方式,户内外各种形式的配电装置;2、环境温度:上限:+40℃下限:户内-10℃户外一般不低于-30℃高寒地区:户内为-25℃;户外为-40℃;3、相对湿度:日平均不大于95%,月平均值不大于90%,饱和蒸汽压:日平均不大于2.2kPa,月平均不大于1.8kPa;4、户内产品的使用环境应无明显的污秽,户外产品的使用环境污秽程度不超过规定等级。5、户外产品应考虑安装防覆冰、防凝露或防雨的部件。
阀门锁的历史:在早期工艺设备的设计阶段,工艺工程师会确定一些关键的阀门必须为铅封开或铅封关。在管道仪表流程图上这些阀门被标准为“CSO”或“CSC”,即铅封开或铅封关。这两个术语来源于早期石油工业的铁路运输需求。当时采用了铅封了锁,即将一根粗钢丝穿过被锁的物品如门栓、门框后,用可熔化的铅将钢丝的末端封在一起,从而确保他人无法轻易的用手将其打开,而能打开的方法是借助一把重型钢丝钳。目前这种简单而基本的方法也时常用于阀门的暂时打开和关闭。它的优点是成本低、使用简便,缺点是只作为一次性使用,且不能100%避免人为误操作。当阀门需要在某个位置被锁定时,替代的选择包括了使用健锁和专门的阀门锁。与其相比,链锁的特点是不再为一次性使用,而是与可以用钥匙打开的挂锁相结合,当需要将阀门由开启切换到关闭(或相反的操作)时,唯有特许操作人员才可以使用钥匙将锁打开,从而对阀门进行操作。机械连锁 属于硬连锁,不会有短路现象发生。
程序锁是如何实现中置式开关柜的五防功能的呢?出线柜带接地开关,我们可以用接地联锁装置来实现开关柜的各项联锁功能,但在所用变柜、PT柜、进线柜、母联柜、隔离柜、计量柜没有接地开关的方案中,手车移动没有机械联锁约束,后门可以任意打开。高压回路有电时,为防止误入带电间隔,是不允许开后门操作的;隔离手车在母联断路器没有分闸时也不允许在工作、试验位置移动,以防止误带负荷退、接隔离手车;正常运行时要防止计量PT手车退出后,电度表不计费,发生盗电为;还有两进线柜与母联柜三合二等问题,在加装机械程序锁后基本上都能满足联锁的要求。阀门机械联锁可顺利与相关电气开关通过模块化的电气锁进行联锁,逻辑关系适时调整即可。数字编码机械开关程序锁
阀门机械联锁特点:防水、防尘、免维护,可适应任何恶劣环境阀门机械联锁可以提供全密封的锁体。福州图形编码机械开关程序锁
阀门联锁简介:就是正确的操作会有安全的结果,错误的操作却会造成灾难性的后果。石油、天然气以及化工加工等工业对设计和操作一般都有严格的工艺流程,通常需遵守公认的国际标准,并由监管机构和认证组织强制实施。虽然优良的工程源于优良的设计,但还得取决于“人为因素”。现代工艺装置高度自动化,并采用DCS系统进行控制,由原理装置现场的人员进行监控。然而在很多情况下,总是需要人为进行干预而中断自动工艺。安全阀的检修或更换、管道收发球装置的装卸、机器的检修和油罐、货船装卸软管的拆接等都涉及人为干预,所以这些都有可能发生工作人员的误操作。另外,长期以来,要在工艺操作中对顺序进行控制,通常是通过“工作许可证”(PtW)及附带的书面指示来实现的。而这同样受人为因素的影响:思想不集中、未能正确理解和对系统不熟悉等都可能导致操作人员犯错误,对工业事故产生不同程度的影响。福州图形编码机械开关程序锁
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