功能母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。通过无机纳米填充技术，将纳米尺度的细微功能粒子通过自组装方式填充到塑料载体中，制成的母料既有色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能，这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能等。竹炭塑料母粒较强的吸附和除臭功能，抑菌、防霉；相容性好，分散性佳。江西PBT功能性母粒
由纳米功能性竹炭母粒加工而成的竹炭纤维横截面布满了椭圆形的孔隙，可以瞬间吸收并蒸发大量的水分。天然横截面的高度中空，使得业内**称竹炭纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹炭纤维的吸湿性、放湿性、透气性较好。冬暖夏凉由竹炭纤维的中空特征决定，竹炭纤维纺织品夏秋季使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季使用蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹炭母粒吸附能力是木炭的5倍以上，对甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质和粉尘能发挥吸收、分解异味和消臭的作用。海南白色功能性母粒凉感母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。
为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。
发热母粒优点：储热性：发热矿石母粒利用人体发热将之储存起来，达到储热并发热效果。保温性：热感材料中间部为近红外线机能，可储存热量，具有良好的保温效果，同时使面料本身重量减少，保温性也好。调节体表湿度：发热矿石母粒利用近红外线机能位置，和特殊工艺，使多余的水分经扩散、传输等作用迅速吸收并散发，使身体保持干爽。高柔软性：发热矿石母粒极细热感材料，使热感材料达到类似天然热感材料的柔软和舒适感。热感材料与其它保暖内衣纤维面料的区别保暖内衣面料一般分为两种，一种是传统的保温是以阻止身体所发出的热逃逸为主的。是尽量保持热量；另外一种是可储热再适时放出热，是一种体表温度调节热感材料。凉感母粒对人体安全无毒，对环境无污染。
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。凉感母粒含有多种对人体有益的微量元素，通过经皮吸收起到保健作用。海南白色功能性母粒
石墨烯功能母粒优势：石墨烯具有优异的远红外发射性能，经检测，我们面料的远红外发射率可达到0.95。江西PBT功能性母粒
pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。江西PBT功能性母粒
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