漂白活化剂价位

由于乙二胺与醋酸的反应过程十分剧烈， 因此在合成 DAED 时必须将其中一种原料滴加， 并不断移走所产生的热量将乙二胺滴加到醋酸中， 反应迅速， 放热量大， 且有微小的炸裂声。 为安全起见， 可以改变加料方式， 将醋酸滴加到乙二胺中， 这样可避免炸裂声， 而且其收率与前者接近，由于 DAED 和乙酸酐的反应是一可逆反应， 其配比对反应结果有较大的影响， 通过采用不同的 DAED 与乙酸酐的配比（mol） 以 T A E D 的收率作比较进行实验，由于乙酰化过程是一个可逆平衡过程， 在 DAED 合成 TAED 的过程中， 将原过程的简单回流反应装置改为反应精馏装置， 可以提高过程的转化。四乙酰乙二胺和醋酸的确有杀菌的效果，但前提是需求抵达一定的浓度。漂白活化剂价位

近几年来， 我国乙二胺的发展较快， 但由于生产能力小， 产量仍不能满足市场需求， 进口量逐年增加， 2000 年为 1. 36 万吨； 2001 年为 1. 38 万吨； 2002 年为 2. 09 万吨； 2003 年为 2. 4 万吨； 2006 年为 4. 32 万吨， 出口量为 0. 25 万吨，2007 年进口量为 4. 31 万吨， 出口量为 0. 25 万吨，乙二胺合成工艺主要有两种， 二氯乙烷法和乙醇胺法， 各占生产能力的 50%左右。 两种方法各有利弊， 二氯乙烷法适合在氯碱企业有二氯乙烷资源工厂建设，乙醇胺法适合有乙醇胺或环氧乙烷和氨资源企业建设， 目前两种路线合成技术国内均不掌握。漂白活化剂价位氧系漂白剂主要分为粉末型和液体型两种。

在漂白剂中，含氧漂白剂特别是过氧化物漂白剂比传统含氯漂白剂更有发展前途。因含氧漂白剂无毒性，不具有氯味，而且适用于所有纤维和有色织物，并与各种表面活性剂和酶都具有良好的相容性等一系列优点，因而更受到消费者的普遍欢迎。含氧漂白剂使用多的是过硼酸钠(SPB)，约占使用总数的75%。由于过硼酸钠稳定性高，只有在使用温度超过70qC以上释放初生态氧时，才能有效地发挥其漂白效果，而大量合成纤维及毛织物不能适应这种温度。这就需要开发研制出能促使其在低温下发挥漂白效力的活化剂。

四乙酰乙二胺（TAED） 正是能够适应这种要求的漂白活化剂， 它具有优越的低温漂白性能， 良好的环保性能和适宜的价格， 目前 TAED 过硼酸钠系统已成为欧洲标准的漂白活化剂系统， 欧洲所使用的漂白洗涤剂中， 75%~80%采用 TAED/过硼酸钠系统。 有研究表明：在洗涤剂配方中， 当四乙酰乙二胺的含量达到 1.5%~5.0%时， 就能使过硼酸钠在常温下发挥其漂白效力。 TAED 是一种白色或淡黄色晶体， 熔点 149℃~151℃。结合以上国外 TAED 合成的利弊， 在此采用投资小、 操作便利的单釜两步间歇法工艺合成 TAED， 即先以乙二胺和醋酸为原料反应合成二乙酰乙二胺（DAED）， 再再加入一定量的乙酸酐进一步乙酰化得到四乙酰乙二胺。漂白剂是洗涤剂中一种重要的助剂，主要有含氧漂白剂和含氯漂白剂两大类。

一种四乙酰乙二胺的制备方法,属有机化学中胺类化合物的制备技术领域。所述的四乙酰乙二胺由两步合成而制得,第一步是在有脱水剂存在的条件下,将乙二胺和乙酸反应生成二乙酰乙二胺和水,反应产生的水随脱水剂一起通过蒸馏塔蒸出;第二步是在有催化剂存在的条件下,将二乙酰乙二胺和醋酐反应生成四乙酰乙二胺;所述的脱水剂可为乙酸丁酯或乙酸乙酯,乙酸丙酯等;所述的催化剂可为浓硫酸或浓磷酸,浓盐酸;所述乙二胺与乙酸的摩尔比可为1∶1～4;所述乙二胺和醋酐的摩尔比可为1∶2～4。在漂白剂中，含氧漂白剂特别是过氧化物漂白剂比传统含氯漂白剂更有发展前途。北京漂白活化剂供货商

氧化漂白剂除了作为面粉处理剂的过氧化苯甲酰等少数品种外，实际应用很少。漂白活化剂价位

四乙酰乙二胺简称TAED,微溶于水,在碱性环境下易与过氧化物反应生成过氧乙酸,在较低温度下就具有比过氧化氢更强的漂白性能,通常被用作过氧化物的漂白活化剂。如与过碳酸钠一起用于洗涤剂、洗碗剂等,具有极强的漂白、杀菌和消毒功能;与双氧水配伍用于纸浆、纤维或棉织物漂白,可促进双氧水反应完全,降低漂浴液温度,提高被漂物白度,减少棉织物损伤,且反应产物能被生物降解,是一种理想的漂白助剂。是高效的低温漂白活化剂,用于洗衣粉、彩漂粉、洗碗剂及其他各类固体洗涤剂及去污剂中。漂白活化剂价位

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