印刷的分类印刷大致可分为四种基本类别：（a）凸版印刷；（b）凹版印刷（c）平版印刷；（d）孔版印刷。凸版印刷是一种古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。印刷时，油墨涂在字模的表面，然后压印到纸张上，字模表面的油墨就转移到了纸张表面，形成一个印迹。手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去，使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时，首先把线划或凹槽用油墨填充，再用准备好的纸张压在其上，纸张把油墨粘走，形成印迹。蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。平版印刷有时也叫化学印刷，意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面，然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨，而其他空白部分不亲墨。印刷时，只有亲墨的图像部分转移到纸张上，形成印迹。目前柔印纸袋，把凸版印刷技术运用的很好，纸袋图案不仅可以与胶印媲美，价格更是胶印纸袋的一半还低，目前已成为很多连锁客户比较好的选择。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，让您满意，欢迎您的来电！河北物廉价美柔印及环保纸袋加工
造纸业继续涨价不会长久谈到造纸行业面临涨价背后的原因，阳光印网CEO张红梅接受记者采访时表示，原因有很多，包括环保压力、国家政策，以及废纸进口受限导致的成本提高等。“也有一些人为因素，有人趁着这个机会成立价格联盟涨价。总之，现在纸的价格居高不下，而且还在节节攀升。”张红梅说。以纸箱为例，根据统计数据，2017年5月到现在，原纸价格上涨超过40%，而原纸价格占到纸箱成本的75%，因此纸箱涨价30%以上。然而这种现象并不正常。“这个现象不会长久。利润太丰厚，会使原材料未来的产能提升，而且现在建成不少符合环保要求的新生产线，新线产能一起来，供求关系可能就会改变。”张红梅预测。作为纸业的下游，纸箱厂压力更大，他们对于行业的波动很敏感，上游的价格变化往往会倍数放大到这一环节，纸张价格持续上涨，让纸箱厂商很“崩溃”。当然，业内认为，这种价格状态不会长期存在。“短期来看纸价可能还要往上升，因为产能还没释放出来。长远来看，终会在一个价值链里达成均衡的状态。”张红梅说。吉林物廉价美柔印及环保纸袋工艺上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司，有想法的可以来电咨询！
凹印转柔印时，柔印只好用它的变身术，除了将实地与网点分版印刷来追样外，也会使用类似凸印转柔印的手法，印刷两层网点来实现渐变色追样。（4）凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免，而且油墨越厚，跳阶越严重。柔印在追样时，尽量不要用圆网，用方圆网就可以避免跳阶。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好，但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金属色非常有金属质感，柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时，一般采用冷烫工艺来追样。（7）凹印版上没有100%的实地，依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主，色块边缘有锯齿，即便是激光版，放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***，效果比凹印好，客户通常会接受。凹印转柔印，在不干胶行业相对比较简单，市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下，的确任重道远，这是行业必须要走的路。先从标签入手，希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了，再远的路都可以到达！
如今的纸张价格创历史新高，比2008年的价格还高。1995年、1996年曾创过高位，此后出现产能增加趋势，纸张价格从2008年至2016年一直在下降，但目前又出现了新一轮上涨趋势。业内人士分析，纸浆、运输成本、煤炭等涨价，以及2016年因环保政策收紧和低端产能淘汰等，不少中小型纸厂纷纷关闭，这些都是纸价上涨的因素。朱敏透露，以前会推荐出版社、杂志社换纸，但现在即便换纸，所有纸种价格也在涨。对于印刷企业而言，目前要承受的风险和压力在增大，面对纸张的涨价，业内人士认为，这对于教材影响很大，教材定价均通过物价局，但调整定价需要一个申请、审批的过程，在此期间，出版社将承受巨大压力。尽管出版单位可以通过提高价格来减少损失，但提高价格的同时，内容也要有所提升才行，而这对出版社而言，同样也是挑战。出版社：书价不涨会印一本亏一本，因为纸张价格上涨，直接造成了出版成本的明显增加，出版行业只能被迫对图书定价进行调整。在纸张价格基本保持稳定的情况下，纸张在单册图书成本中所占比例为50%左右。柔印及环保纸袋，就选上海界龙艺术印刷有限公司，欢迎客户来电！
柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式，刚开始被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷（FlexographicProcess）。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式，特别是在美国更得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%，在标签印刷领域占85%，在瓦楞纸印刷领域占98%，在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋，有需求可以来电咨询！天津机制柔印及环保纸袋
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超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。河北物廉价美柔印及环保纸袋加工
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