企业商机
折叠散热翅片基本参数
  • 品牌
  • 三千科技
  • 型号
  • 齐全
  • 结构类型
  • 板式换热器,管壳式换热器
  • 传热方式
  • 间壁式换热器,混合式换热器,蓄热式换热器
  • 装置方式
  • 立式,卧式
折叠散热翅片企业商机

    第二凸起部凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流体与翅片本体摩擦的作用,而凸起的高度太大会增大流体的阻力,降低换热的速度。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体为经过亲水处理的金属箔片。由于翅片本体在换热的过程中由于温差可能会积霜,甚至结冰,因此,采用经过亲水处理的金属箔片,如亲水铝箔、不锈钢箔或普通光箔等,可以减少翅片本体之间的凝露水或融霜水的积聚现象,改善换热性能。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述凸起部为三角形、方形、圆形、椭圆形、泪滴形中的任意一种。凸起部可以设置为不同的形状,只要保证能对流体起到导向的作用即可,可以根据实际的生产需求进行合理适配。与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:1)本实用新型通过设置凸起部和第二凸起部,增大了散热翅片的换热表面积,加快了换热的效率;2)凸起部将翅片本体的表面导流成不同的风道,可改变流体流动的方向,起到了导向的作用,提高换热的效果;3)第二凸起部设置在所述风道上,增大了流体与散热翅片之间的摩擦,提高流体的扰动,使得换热更充分。常州综合折叠散热翅片

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    两个套盘相反的一侧均固定连通有输送管,两个套盘相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述本体的两侧均固定连接有固定壳,所述固定壳的内部固定连接有定位机构,所述连接杆靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽。作为本实用新型推荐的,所述定位机构包括活动板,所述活动板后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽配合使用的定位块,所述活动板前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧,所述弹簧的前侧与固定壳的内壁固定连接。作为本实用新型推荐的,所述活动板的前侧固定连接有拉杆,所述固定壳的前侧开设有活动孔,所述拉杆的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳的外侧固定连接有拉环。作为本实用新型推荐的,所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块,所述固定壳内壁的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。作为本实用新型推荐的,所述本体的两侧均固定连接有固定块,所述固定块靠近连接杆的一侧开设有与连接杆配合使用的卡槽。作为本实用新型推荐的,所述套盘的内壁固定连接有密封垫,所述密封垫的内壁与安装盘的表面紧密接触,所述连接管靠近输送管的一侧与输送管连通。与现有技术相比。多功能折叠散热翅片商家

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    就形成了虹吸效应。虹吸效应可以不断地引导外部的热空气从进气口5进入鳍片3内,并由鳍片3的上端快速涌出,这样就形成了散热片表面的气流循环,能够使热空气快速导出,从而增加了散热效率。现有技术的立方体板状结构的鳍片不具有引流功能,故热空气完全靠自身的动力上升,其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型,如图1所示,散热片的热空气上升,带来底部的冷空气弥补,从而使散热片和外环境能够更好地进行热交换。实施例3:在实施例2的基础上,本实施例做出了进一步的改进,具体为:如图4所示,所述的鳍片3底端的底板1的厚度小于鳍片3外周的底板1的厚度;所述的鳍片3由金属材料构成,在鳍片3的表面涂有纳米碳材料层;所述的鳍片3由铝合金材料制成。如图4所示,薄片区8为鳍片3底端所在的底板,此处的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度,这样就导致了薄片区8的热传导更快,使鳍片3内部的热气流上升的速度更快,由于鳍片3内部相对于外部产生更大的负压,则虹吸效应也得到加强,有利于进一步提高散热效率。

    而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如图1所示,为本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法,所述的方法包括:步骤s101,获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和背压数据;步骤s102,将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练,生成理论背压模型;步骤s103,利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压;步骤s104,根据确定的当前理论背压和采集的实际背压的背压偏差进行空冷散热翅片灰污状况监测。本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法,基于冲洗后预设时段内的空冷换热翅片在清洁状况下的工况数据,利用神经网络算法进行背压模型建模训练,生成理论背压模型,利用生成的理论背压模型确定当前工况下的理论背压数据,根据确定的理论背压数据和测得的实际背压数据的偏差,根据背压偏差确定直接空冷散热翅片脏污程度,即利用背压偏差作为参考指标指导进行空冷冲洗等相关工作。本发明一实施例中,将所述的历史工况数据和背压数据作为神经网络的训练数据进行建模训练。

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    采取本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法及装置,能够判断空冷散热翅片脏污程度和预测冲洗后的机组背压,所以能够实现对空冷散热翅片脏污程度的预判和提前冲洗,使空冷凝汽器处于优运行工况下。另外,本发明实施例还提供一种电子设备,该电子设备可以是台式计算机、平板电脑及移动终端等,本实施例不限于此。在本实施例中,该电子设备可以参照前述实施例,其内容被合并于此,重复之处不再赘述。图5为本发明实施例的电子设备600的系统构成的示意框图。如图5所示,该电子设备600可以包括**处理器100和存储器140;存储器140耦合到**处理器100。值得注意的是,该图是示例性的;还可以使用其他类型的结构,来补充或代替该结构,以实现电信功能或其他功能。一实施例中,空冷散热翅片灰污状况监测功能可以被集成到**处理器100中。其中,**处理器100可以被配置为进行如下控制:获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和空冷散热翅片的设计数据;将所述的历史工况数据和设计数据作为神经网络的训练数据进行建模训练,生成理论背压模型;利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压。扬州直销折叠散热翅片

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    包括翅片本体以及设置于所述翅片本体的若干个凸起部和第二凸起部,所述凸起部和所述第二凸起部均位于所述翅片本体的同一个面上,所述凸起部将所述翅片本体的表面导流为若干个风道,所述第二凸起部设置在所述风道上。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体的一侧边缘设置有凸边,所述凸边凸起的方向与所述凸起部凸起的方向相同。凸边可起到降低翅片本体之间的挤压和导流的作用,另外,凸边向上凸起,可以保证多个翅片本体在叠置时均形成一定的换热空间,提高换热的效率。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述翅片本体还设置有第二凸边和第三凸边,所述第二凸边和所述第三凸边分别与所述凸边的两端圆弧过渡连接。增设第二凸边和第三凸边,加强了翅片本体的支承能力,同时,也可以对流体进行限流,起到导流的作用,从而形成不同的风道。作为对本实用新型中所述的换热器的散热翅片的改进,所述凸起部凸起的高度为~10mm,所述凸边凸起的高度与所述凸起部凸起的高度相匹配。由于多个翅片本体在叠置使用时,每个翅片本体之间会形成换热的空间,将凸边凸起的高度与凸起部凸起的高度相匹配设置,一方面。常州综合折叠散热翅片

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