企业商机
滚筒输送机基本参数
  • 品牌
  • 汇阳
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 滚筒输送机
滚筒输送机企业商机

滚筒输送机在食品、医药、烟行业均有应用,滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要,应用非常广。滚筒输送机按传动方式分带传动、链传动、齿轮传动三种。一、带传动,运转平稳,噪声小,对环境污染少,允许高速运行,但不适宜在有油污的地方工作。带传动分平带传动、V型带传动、O型带传动。平型带传动承载能力较大,V型带传动次之,O型带传动较小。V型带和O型带传动均可用于辊子输送机圆弧段。O型带传动布置极为灵活。二、链传动承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。1、单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。2、双链传动适用于载荷较大,速度较高,启、制动比较频繁的场合。三、齿轮传动,承载能力大,传动精度高,使用寿命长,对环境适应性强。适用于重载、运动精度要求高,启、制动频繁,经常逆转的场合。在滚筒输送机运行过程中,对于垂直和水平方向上,可以有弯曲度,但是一定要控制在答应的范围内。拉萨动力滚筒输送机厂家

因为市面上有多种类型的滚筒输送机,而且每一款输送机的性能、质量等都是不同的,所以还是要确定好何种类型的输送机是符合我们需求的。其实只要是能够注意以下几点,就可以挑选到适合的输送机。材质选择:滚筒输送机的材质不同,实用性和性能上也同样会有一定的差异性。塑胶件一般在低温时脆性比较大,不适合长期使用,低温环境还是比较适合使用到全钢材质的滚筒。而如果是包胶滚筒使用时可能会有一定的粉尘,不能在无尘环境中使用的。宽度选择:因为滚筒输送机要运输的产品不同,所以还是要考虑到其具体宽度的情况。一般都是要保证滚筒的宽度要比物体款50-150MM左右才行,不然使用过程中可能也会出现货物掉落的情况。所以一定要注意好具体的使用需要,再去选购合适的输送机。天津电子滚筒输送机滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒输送机,无动力滚筒输送机,积放式滚筒输送机。

    滚筒输送机结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。标准滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。滚筒输送机也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒输送机输送滚筒编辑滚筒输送机设备特点滚筒输送机之间易于衔接过渡,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式:变频调速,无级变速等。传动速度:可达180m/min。上限负载:多楔带PJ:单元可达300KG,多楔带PK:单元可达大2000KG。

滚筒输送机作为输送机的主要选择之一,为了使输送机可以正常工作,用户必须加强滚筒输送机的保养和维护,延长滚筒输送机的使用寿命,那么滚筒输送机的保养的方法有哪些呢?1.滚筒输送机进行无尘注油。如果实际条件允许,应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头,保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物,确保油质的洁净。2.滚筒输送机合理润滑。滚筒输送机中的所有传动部件不可有堆积物,特别不能有铁屑、铁丝、绳索、塑料膜等,如果存在这些东西会引起其过热,就会影响到轴承和齿轮的寿命。此外,滚筒输送机的运动部件没有润滑或润滑不良,易导致轨道或轴承的过渡磨损。因此需合理润滑,应采用合适的润滑剂和先进的润滑技术,合理润滑对滚筒输送机的高效、长寿命运行是非常重要的。3.滚筒输送机应熟知润滑剂各参数要求。当使用润滑剂润滑滚筒输送机部件时,操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明。滚筒输送机作业时,严禁人员接近。周围不得堆积铸件或其它东西。

    滚筒输送机滚筒间距的选择:为确保货物的平稳输送,在任意时刻,至少要有3支以上的滚筒对货物进行支撑,即滚筒中心间距T≤1/3L,实践经验中一般取(1/4~1/5)L。对于柔性大的细长货物,还需考虑货物的挠度:货物在一个辊筒间距上的挠度应小于辊筒间距的1/500,否则会极大地增加运行阻力;同时还需要确认每支辊筒的承载不能超过其比较大静载荷(该载荷是指无冲击下的均布载荷,如存在集中载荷,还需要加大安全系数)。滚筒间距除满足以上基本要求外,还需满足一些其他的特殊要求:1)双链传动滚筒中心距应符合公式:中心距T=n*p/2,其中n为整数,p为链条节距,为避免出现链条半扣,2)同步带排布的中心距有比较严格的限制,常用间距和与之配套的同步带型号如下表(建议公差:+):3)多楔带传动的滚筒间距应从下表中选择:4)O带传动时,需根据不同O带厂商建议,选取不同的预紧量,一般取5%~8%(即从理论底径环长中减去5%~8%作为预紧长度)5)使用转弯滚筒时,双链传动建议滚筒间距夹角≤5°,多楔带中心距建议选择。 当使用润滑剂润滑滚筒输送机部件时,操作人员应理解润滑剂的参数以及相关说明。舟山自动化滚筒输送机

滚筒输送机在超负载运行是需要避免的,买滚筒输送只要评估了物品的重量和数量,还要预估物品堆积的结果。拉萨动力滚筒输送机厂家

在滚筒输送机控制机头电机的起动器内,加装一个中间继电器,利用中间继电器增加触点的数目,控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点,每两个点一组短接(确保触点可靠吸合),给中间继电器供36V电压,继电器的控制触点(两二个一组),接出四控制线,其中两根线接本台接触器控制端,另两根线通过接线端子,接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号,使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合,也就是使两台接触器并联使用,以实现电机同步起动的目地。拉萨动力滚筒输送机厂家

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