智能工厂规划咨询分享:价值流分析。精益生产的工具和方法很多,是一个庞大的体系,包括车间管理、放错系统、全员生产维护、低成本自动化、工厂可视化、质量管理、持续改善、价值流分析等等。价值流分析是工厂在做数字化和智能化规划的一个关键环节。数字化和智能化其实是为制造服务的,是为了降本增效。所以对工厂本身的优化是智能化规划的重点。价值流分析是把工厂的生产理顺,工厂需要知道产品的客户需求节拍和各个工序的生产周期,通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要优化的环节,从而采取针对性的措施。价值流分析改善的目的就是要尽可能地缩小生产周期和生产节拍的差距,然后通过生产线平衡对各工序进行负荷分析,了解哪些环节小降低在制品库存;哪些环节需要建立看板和超市;哪些环节是需要合并或拆分的。通过调整工序间的负荷分配使各工序达到能力平衡,消除各种等待浪费现象,提高生产线的整体效率。工厂布局规划与物流规划看似与智能制造没有直接关系,但是任何一家工厂都会面临两种情况,一种是老厂布局与物流不合理无论怎么优化也无法获得有效改善;另一种是新建工厂,那新设计就需要做布局和物流规划,提升精益程度,避免浪费,这些关系是很密切的。上海爱佳工厂规划与物流咨询团队,深耕行业20余年,请访问公司官网了解更多(搜索“上海爱佳规划咨询”)。数字工厂物流规划咨询挑选
工厂物流规划咨询分享:物流系统规划设计原则。1.一条流原则——不允许停、倒、超流;2.规范化装载原则——几个同类物品装在一个器具内,例如5个或10个为一个装载单位,以便于装卸、运输;3.单纯化原则——不要搞得繁琐(包括工位器具、运输机械、手段要简单可靠、易修);4.实现迅速原则——输送要快;5.工位器具对边角余料要便于回收,冲压车间的边角余料、机加工的铁屑等的回收同样在物流系统中像零件一样加以考虑;6.便于管理原则——一旦发生问题,管理者能一目了然,很容易地找出问题所在,并且遵循先进先出原则。物流规划设计应考虑的因素。1.考虑工厂的中长期发展和迭代,保持物流设计的合理性,物流规划不能只转眼目前,要有适应扩展的条件,扩建后物流仍然是合理的。2.加快物流的速度,不停、不堵、不超前、快进快出。3.比曼送货车、人厂内运输车、成品车交叉,要各行其道,消除交叉是比较困难的,但应从设计上尽量避免。4.物流规划要注意作业安全。5.外协件仓库到装配线的距离应当短。6.在仓库设计时,要明确设计的前提条件。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局与物流规划咨询”。老工厂物流设计咨询项目上海爱佳规划咨询,专注智能工厂规划咨询与工厂物流规划咨询。
工厂布局与物流规划咨询中如何充分利用空间。不断提升的土地价格制约了工厂在空间上的扩张。物流咨询过程中,寻找被浪费或忽视的空间是一项经常性工作。这里的空间可以分两类,一类是建筑设施空间;一类是搬运容器、包装容器、装卸和输送装备的装载体积等移动空间。下面讨论两点容易被忽略的问题:装载效率和立体空间效率。装载效率和立体空间效率越接近100%,可以给企业在带来更多空间的同时节约物流费用。大部分工厂的装载效率停留在60%~70%,立体空间效率不超过50%。装载效率过低究其原因,是工厂未引入物流尺寸链体系或是对其缺乏科学设计。另一方面,关于立体空间效率。我们从工程技术角度,提供一种优化思路。首先,从三维空间出发,计算现有设施的空间体积。然后基于属性和物流量对各物料进行分析,计算各工艺节点和搬运段所需的物流体积并设定合理的位置。把可用的空间和所需的空间相比较后,若空间短缺,可以尝试从以下几方面寻找解决方案。①既有作业区域上方有无空间?②能否设置立体货架?③能否在空中进行物料输送?④能否把空间分割为2或3层?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重组物流空间和搬运?了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划&物流咨询”。
工厂布局规划咨询分享:工厂布局规划的目标、原则和方法。布局规划的目标:1.合理规划作业流程,缩短产品的生产周期;2.合理利用设备、能源以及人力,提高空间利用率;3.降低物料搬运成本,提高物流效率;4.将未来的需求考虑在内,提高布局结果的柔性;5.降低生产成本,提高生产效益;6.保护环境,且为员工提供良好的生活和工作环境。各个目标是相互制约的,因此通常需要权衡利弊。有必要是选择适当的评估指标来评估各目标,使定案布局方案符合总体目标。工厂布局规划的原则:1.简化作业环节,提高作业效率;2.提高设施规划的柔性;3.运用系统的观念对规划对象进行分析,以使总体的布局结果得到优化;4.以人为本,保证工作环境的舒适性,提高工作环境的安全性;5.采用并行设计的规划思想,设施规划是一个从整体到局部再从局部到整体的反复的迭代过程。工厂布局规划的主要包括摆样法、图解法、数学模型法和系统布置设计(SLP方法)等系统规划方法。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。上海爱佳团队通过逻辑仿真算法和参数化建模,在工厂规划项目中采用孪生模型,进行方案的演示、评估和验证。
工厂物流规划咨询分享:实现工厂物流合理化的途径参考。工厂物流涵盖了工厂在供应、生产、销售、回收和废弃等各个经营环节及其相关管理工作,要切实抓好工厂物流,必须针对其经营环节,找出关键问题,采取具体措施:(1)工厂设施布置方面。①合理布置和规划各种设施在生产空间上的位置。②合理布置仓库和控制库存。③均衡生产。(2)物料运输方面。①直达直线运输。②“四就直拨”运输。③考虑运输系统的基本特性。④选择适合的运输方式。⑤提高运输效率。⑥考虑包装、装卸等环节的配合及其制约因素。(3)生产管理方面。生产和管理是工厂的两个车轮,管理是提高工厂物流水平、提高工厂经济效益的主要措施。物流管理的本质要求是求实效,即以少的消耗实现优的服务,达到好的经济效益。(4)销售阶段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批发中心等,从而改善工厂功能,优化物流系统,提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系统水平是物流现代化的标志。在工厂内部,合理制定生产计划,控制生产物流节奏,压缩库存,降低生产成本,合理调度运输和搬运设施,使厂内物流顺畅,这些都依赖于及时、准确的物流信息。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。爱佳的三项服务内容:新建智能工厂规划建设咨询;老工厂诊断与优化咨询;物流配送中心与供应链规划设咨询。专业工厂布局规划咨询顾问
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工厂物流规划咨询分享:工厂物流超市设计思路与存在问题参考。以下是物流超市的设计思想:(1)为了使工作更有效,物流超市中专人专职,编制各工种的作业流程图,并对工人进行操作培训:(2)为了控制各工位外购件及再制品的库存,严格限制物料发放的时间与数量,编写“计划发料单”(这种表格非常重要,是物流超市管理的关键,等同于超市中的物价扫描仪)(3)为了货物能做到先进先出,大多数量的货物采用自重式滚动货架来存储,亦降低了工人的劳动强度:(4)为了更进一步降低工人的劳动量,物流超市区域采用开放式,区域划分按就近原则,争取做到生产岗位旁边就是物流超市:(5)为了使取料方便,物流超市内应道路通畅:(6)操作工工作尽量标准化。实施物流超市亦有许多限制:(1)物流超市的外部生产环境必须是较稳定的:(2)在实施物流超市前必须让不同的供应商不同的周转箱统一起来:(3)为了能做到及时供货,供应商应尽可能的集中在公司附近,只允许有少量供应商有较长的运输路线:(4)实施物流超市前必须解决采购、存储管理、出货、周转箱的回笼等所有环节的管理方法,在现实当中,这是非常不易做的一项工作。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流咨询”。数字工厂物流规划咨询挑选
上海爱佳工厂规划&物流咨询是中国率先的、中立的、专注于工厂与配送中心设计规划咨询的专业团队。爱佳致力于中国专业化的智能工厂规划与物流咨询事业,提供智能工厂布局与物流规划、物流配送中心设计规划、供应链与物流网络规划三项专业服务。爱佳顾问团队由多名从事工厂规划物流领域30余年、实战咨询经验10余年的**组成。经过20多年的项目实践,爱佳团队在智能工厂规划、工厂物流系统规划、物流设施设备、流程管理、自动化设计、信息化等方面积累了丰富的实战经验。近20年中,为众多大型企业长期提供规划和物流咨询服务,承接了大量新工厂规划与复杂生产物流设计项目。典型案例:美的集团/上汽集团/格兰仕/飞鹤乳业/海尔集团/国家电网/太平鸟等/中国常柴/德力西/传化物流/上海医药等。为确保向客户提供专业可信的服务,爱佳不参加任何联盟,不与任何硬件与软件公司缔结合作关系,不从事任何影响到客观公正性的商业活动。爱佳团队依靠行业经验和智力,以纯粹的规划设计来开展所有项目工作。