阻燃面料测试方法之水平法水平法该种测试方法规定试样水平放置，在试样的头端点火，测定火焰在试样上的蔓延距离及蔓延此距离所用的时间，计算出燃烧速率，用燃烧速率来表征织物阻燃性。水平法主要用于对汽车内饰装饰材料的阻燃测试。常见水平法测试标准：FZ/T01028纺织织物燃烧性能测定水平法GB8410汽车内饰材料的燃烧特性FMVSS302（美国）联邦交通车辆的内部装饰材料的燃烧性能IEC60695-11-10着火危险试验第11-10部分：50W水平和垂直火焰的试验方法。无锡阻燃面料售后服务哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。江苏各种阻燃面料定制价格
面料阻燃基本原理1、表面覆盖阻燃有些物质(如硼纱、硼酸等)加热时熔融，在纤维表面形成一层玻璃状的膜，能够阻碍氧的提供；或像磷化物那样，主要在固相产生作用，促进碳化，阻止可燃性气体的释放。有的阻燃剂也可能受热分解，产生不燃性气体浮在纤维表面隔离空气或稀释可燃性气体，从而产生阻燃效应，如KHCO3热分解产生的CO2气体。2、吸热阻燃通过阻燃溶剂吸热脱水、相变、分解或其它吸热反应，降低聚合物表面和燃烧区域的温度，从而减慢高聚物的热分解速度。这类化合物包括Al2O3•3H2O、TiO2、TiO3、ZnO和BaO等。Al2O3•3H2O之所以能够抑制燃烧，是由于在加热时，这种三水化合物吸热，可延缓升温。当温度升到222℃～230℃时，三水氧化铝分解成无水氧化铝和水，能更多地吸收热量，而水蒸汽又可使可燃性气体稀释与冷却，从而达到阻燃目的。重庆各种阻燃面料浙江阻燃面料款式哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。
阻燃技术的目的是使非阻燃材料具备阻燃的性能，在一定条件下不容易燃烧或者能够自熄。阻燃的途径不外乎以下几种：1、阻燃剂使可燃烧物炭化，从而达到阻燃效果。这种阻燃效果主要是在固相中发挥作用，这种类别的阻燃材料主要是磷类阻燃剂（包括有机磷类和无机磷类）。2、阻燃剂在燃烧条件下形成不挥发隔膜，隔绝空气达到阻燃目的。这种阻燃效果主要是在液相中发挥作用。这种类别的阻燃材料主要有硼酸盐、卤化物、氧化锑和磷类材料，或者这几种材料间的相互反映生成的物质。3、阻燃剂分解产物将氢氧自由基连锁反应切断从而达到阻燃目的。这种阻燃效果主要是在气相中发挥作用。这种类别的材料主要是在气相中发挥作用。这类阻燃材料主要是卤化物和氧化锑。4、燃烧热的分散和可燃物质的稀释。这类阻燃材料主要是硼酸锌、氢氧化铝、氢氧化镁等物质，主要是因分解大量吸热、所产生的不燃物质稀释可燃性气体而达到阻燃目的。一般，阻燃体系要尽量选用无毒、经济和具有协同效应的阻燃材料。常用的阻燃体系有：卤素-氧化锑，磷-氮。但是较常用的还是混合选用的阻燃体系，这样可以确保发挥综合的阻燃效能。按照标准的规定。
阻燃整理方法如下：1）浸轧焙烘法：阻燃整理工艺中应用较广的一种。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由阻燃剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成，配置成水溶液或乳液进行整理。2）浸渍焙烘法（吸尽法）：是将组织在阻燃液中浸渍一定时间后，再干燥焙烘使阻燃液被纤维聚合体吸收。3）有机溶剂法：是使用非水溶性的阻燃剂，其优点是阻燃整理时的能耗低。但在实际操作中，要注意溶剂的毒性和燃烧性。4）涂布法：将阻燃剂混入树脂中，靠树脂的粘合作用是阻燃剂固着在织物上。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法和浇筑涂布法。衢州阻燃面料款式哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。
什么样的阻燃面料是不合格的呢？首先是PH值的不合格，主要就是由于棉等天然纤维的分子中含有羟基等亲水性基团，与酸，碱有一定的亲和力，若是生产过程中水洗（中和）不够彻底，或水洗过程添加的各种整理剂未加以规范控制，就会造成织物上存在酸、碱残留物。为了防止疾病和有害细菌入侵，人体汗腺分泌物为弱酸性（PH值在5.2-5.8）。若与皮肤直接接触的纺织品PH值控制不当，将直接影响人体皮肤的PH值，从而影响健康。阻燃面料PH值检测一直是各国监管机构重点测试的生态纺织指标之一，也是频繁出现不合格的指标。色牢度的不合格率也很高，国际上，尤其是发达国家和地区都对服装色牢度指标提出了强制检测的要求。如在欧洲较有代表性的Oko-Tex100把色牢度列为安全项目，明确规定了具体的技术要求。较重要的的阻燃性能的不合格，阻燃面料的阻燃效果评估基本上都是先将阻燃面料点燃燃烧（或置于火焰中）一段时间，当面料远离火焰后，评估其燃烧难易程度和火焰的传播速度，有些要求高的国外客户还要考核发烟程度和毒性燃烧释放物等指标。苏州阻燃面料哪家好，欢迎咨询劲甲新材料。广东定制阻燃面料供应
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城镇居民对各式纺织、皮革的消费量近年来一直呈上升趋势。随着家庭收入的进一步提高，中国纺织、皮革市场的消费需求已由过去的满足基本生活的实用型开始转向追求美观的时尚型。同其他传统加工类产品相似，我国纺织、皮革仍处在产业链的末端，对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力，对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低，单位能耗产生的产值低等，都迫使我国产业一定要调整结构，改变原有的贸易增长方式，从而赢得竞争胜利。目前，我国是世界上极大的纺织、皮革生产国，但不是强国。在由大国向强国迈进的进程中，探寻纺织、皮革未来的发展趋势无疑具有导向性的重要意义。纵观近年来产业发展历程，横比国际制革业发展现状，结合产业中存在的问题，以及我国的产业政策，分析认为，纺织、皮革未来发展趋势重点将围绕环保这条主线发展。有限责任公司的产品构成上，鞋面革和服装革仍然为主导产品。包袋革、家具革、装饰革、汽车坐垫革的比重将提升。各种功能革、特殊效应革等产品增加，粗皮细作，提高产品的附加值，丰富产品的花色品种。江苏各种阻燃面料定制价格
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