马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

土豆全粉可以用于制作面条，面条有较佳蒸煮时间的确定。取20根长20厘米干燥后的面条，置于沸水中煮4分钟后挑起一根面条，用两块透明玻璃板压挤，以后每隔30秒进行一次，直至面条中间的白芯消失为止，记录时间，即为面条的较佳蒸煮时间。面条断条率。取40根长20厘米的面条置于1升沸水中，保持水的沸腾状态煮至较佳蒸煮时间，用竹筷将面条轻轻挑出，计算断裂面条数量，之后计算面条蒸煮断条率。面条吸水率和蒸煮失落率。取20克的面条，置于1升沸水中保持水的沸腾状态煮至较佳蒸煮时间，用漏勺将面条捞出沥水5分钟，然后将其放入烘箱中烘到恒重，计算其吸水率和失落率。土豆水分含量大且不易储存。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

良好土豆颗粒全粉的要求是色泽浅，SO:残留量低，水分含量低。产品中保留适当的亚硫酸盐或SO:对产品色泽和白度有利，但如果过量将会损害消费者的健康。在传统的土豆颗粒全粉生产过程中要获得含水量10%以下的产品需要进行两次热风干燥干燥温度应在95~100℃左右，而这一温度极易造成土豆全粉的焦糖化反应和美拉德反应，导致色泽灰暗白度下降。大量实验表明采用75~80℃的微波干燥工艺可以保持较高的产品白度，同时可以使SOz残留量减少一半左右，分析原因可能是由于微波能穿透力高，内外同时加热，因此亚硫酸盐分解速率比热风干燥快。由于微波干燥迅速产品受热时间短可以减少焦糖化反应或美拉德反应，而相对较高的VC含量也有利于抑制土豆中多酚类物质与土豆中的结合蛋白作用产生黑色素，可能是微波干燥产品白度较高的原因。意大利面土豆全粉加工制作土豆粉要和平时的一日三餐结合起来。

推荐50%～70%土豆全粉加50%～30%面粉制成的糕点，外观形状与面粉制成的糕点相同，其中葱油酥、奶式桃酥块形端正，大小厚薄一致，表面色泽一致，口味酥松适口，且有葱油或奶油香味，细嚼带有土豆香味。用其做月饼的浆皮馅，结构紧密结实，表面丰满、光滑，能很好地保持馅中水溶性或油溶性物质，使之不向外渗透，馅心不干燥、不走油、不变味，储存时间长，造型美观，品质松软适口。在制作蛋糕中加入5%～10%的土豆全粉，可使蛋糕表面不起黑泡，不塌脸，不崩顶，口感绵软滋润，富有弹性。

土豆的去皮方法有3种：碱液去皮、蒸气去皮与磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用，擦皮机具有设备经久耐用、成本低、便于操作、对均匀皮质的土豆去皮效率较高等优点，但由于土豆的芽点，对于非均匀皮质的土豆去皮率较低。切片工艺采用切片机，切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片机切片均匀，厚度可控，经济的切片厚度为8～10毫米。土豆切片后，需进行蒸煮，蒸煮工艺常采用螺旋蒸煮机、隧道式蒸煮机或螺旋蒸煮机等蒸煮设备。该设计采用螺旋蒸煮机，并对蒸煮机进行优化，使其蒸煮糊化充分。为什么土豆粉市场占有份额及需求量不大呢？

土豆全粉在加工中，减少细胞的破碎是生产中的技术关键，对于全粉加工至关重要，其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中，蒸制时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于细胞间的分离，但并不导致细胞的破损。随着蒸制时间的延长，细胞壁逐渐分解溶出，当此反应进行到一定程度，细胞壁发生破损，这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。预热处理对回填法生产土豆颗粒全粉有较大影响，预热后蒸制过程中薯块破碎力上升，细胞间不易分离,细胞壁变得结实，细胞壁分解度降低，有利于保持细胞的完整。土豆粉应置于沸水中煮4分钟后挑起一根面条。汤料增稠剂土豆粉厂家排名

土豆粉与老百姓本身的饮食习惯也存在很大的差异。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

色泽为浅黄色颗粒粉状；直径一般在0.25mm 以下；非黏性干粉状；易于溜泄且无结块；游离淀粉≤4%；水分≤9%；散装密度0.75~0.85g/cm。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状，细胞破裂的很少，细胞的完好率一般在90%以上。土豆颗粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但还原糖含量高于雪花粉。土豆颗粒全粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态，保持具有鲜薯泥的香味、口感及较全的营养成分。但生产过程的能源消耗较大，出品率稍低，生产成本也相对较高。马铃薯雪花土豆粉颗粒粉

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