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土豆全粉可做添加剂使用，如在焙烤面食中添加5%左右，可增加黏度和改善产品品质。利用全粉制作的糕点存放期、保鲜期较同类面粉产品长。如在8～15℃的条件下同时保存半个月，全粉月饼和蛋糕与面粉制作的新鲜产品在外观上基本无差异，而只用面粉制作的月饼和蛋糕已发硬，品质也已下降。另外，土豆全粉还可作冲调土豆泥、土豆脆片等多种风味、营养强化的食品原料。用80%土豆全粉加20%奶粉制成奶香土豆糊，不但具有牛奶香味，还兼有土豆特殊风味，营养丰富。用80～90℃的热开水冲调时，体积增大3倍左右，是一种绿色方便食品。土豆粉富含抗性纤维以及膳食纤维。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

土豆全粉加工中，对于土豆颗粒全粉和土豆雪花全粉，在选择加工工艺参数时需要考虑的问题基本相同，土豆全粉加工过程中需要注意的关键技术有几项。为防止加工过程中土豆的褐变，影响产品品质，脱皮的土豆经清洗水流喷淋洗后，采用1.0%Vc、1.5%柠檬酸、0.1%CaCI，处理20分钟护色效果较佳。土豆全粉加工过程如何防褐变，发现高温蒸煮或者常温添加护色剂均有很好的防褐变效果，考虑到经济性，可在常温下进行护色处理，而无需在高温下进行热烫护色。Vc、柠檬酸和CaCI这3种护色剂中Vc表现出较好的防褐变效果，较佳防褐变参数为：土豆切片在5毫米~8毫米时，浸泡于浓度为0.8%的Vc溶液中10分钟护色效果较好。大片状的马铃薯粉价格土豆粉有良好的面条断条率。

土豆主食不只有馒头和面条，在活动现场，琳琅满目的小吃、糕点、菜肴不但征服了嘉宾舌尖上的味蕾，更是突破了很多人对土豆的传统认知。包括馒头、面条、米粉、复配米四种食品，对应全国大部分地区的消费者；西北和华北地区很早就有将土豆做成主食吃的传统，当地老百姓把土豆打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑，年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了土豆加工的工业化生产线。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。

土豆全粉加工需要将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤，加热时间根据品种等因素略有不同，一般控制在:时间25~35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥:蒸制后的土豆立即捣碎成泥，捣泥机用螺旋将薯片向前输送并挤压通过捣泥板，捣泥板设计有大量的孔（只要强度允许孔越多越好)，而且把孔加工成能够使通过捣泥板后的薯泥膨胀的那种结构。同时加入亚硫酸钠、乳化剂、抗氧化剂和一些螯合剂，以防止非酶褐变，氧化变质和复水后发粘。捣碎时转速要慢，防止细胞破裂。土豆粉有钙、钾、铁等营养成分。

在土豆全粉加工中去皮是否彻底会直接影响全粉的质量。薯块的外皮是不能食用的纤维，带进产品中会影响制品的外观和口感。土豆去皮方法主要有人工去皮、机械去皮、化学去皮、辐射去皮和蒸汽去皮等。蒸汽去皮是一种良好、高效、节能环保的方法。洗净的新鲜土豆通过高压闪蒸，水洗和毛刷的组合运用去皮。输送机和计量装置将清洗过的土豆定时、定量的送进蒸煮罐，在中压蒸汽中闪蒸后，排出罐外，此时，熟化后的薯皮快速膨胀，脱离母体，呈或脱落、或粘连状态。将蒸煮过的土豆用螺旋输送机运进干式刷皮机，在若干个旋转的毛刷作用下，薯皮被彻底去除，己脱皮的土豆经清洗水流喷淋清洗后，掉落在缓慢移动的挑拣台上，接受人工检查和修整，剔除芽眼、发绿、发黑及病变腐烂的部分和残留的薯皮。随着土豆从收获到加工相隔时间的推移、延长，去皮难度也相应增加，应根据实际情况及时调整蒸煮去皮工序的工艺参数。土豆粉的热量比粮食低很多。60目马铃薯颗粒全粉多少钱一吨

土豆粉很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

土豆颗粒全粉的水分含量和色泽是生产薯条、薯片的重要品控指标，一般要求颗粒全粉色泽白，水分在10%以下。研究表明微波干燥条件对土豆颗粒全粉水分含量、白度、vC含量的影响较大:尽管微波干燥温度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥温度段变化规律不同。在干燥温度低于75℃时产品含水量随着温度的升高呈线性减少﹐当温度高于80℃时产品含水量随温度升高而下降的幅度逐渐减小。VC不但是人体必需的维生素，而且对土豆有一定的抗氧化防褐变作用。实验表明，在80℃以下干燥时，平均损失率小于47%，在85℃干燥时VC平均损失率高于61%,因此从保护VC的角度考虑,微波干燥温度不应高于80℃。分别用传统的热风两次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同为9%左右时的产品发现后者VC含量的比前者高较多，可见用微波干燥工艺对土豆全粉中VC有一定的保护作用。鱼饵大西洋土豆粉雪花粉

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