安徽水性塑胶油墨树脂

油墨树脂的油墨树脂对复溶性的影响：在凹版印刷中，油墨复溶性也是检测油墨树脂性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，然后造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。安徽水性塑胶油墨树脂

丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为：1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般的油墨树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体油墨树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸油墨树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。天津胶印油墨树脂如何选择树脂透明度的好坏、色号的大小，直接影响到不同色料对颜色的表达。

丙烯酸油墨树脂涂料是一种低污染甚至是没有污染型涂料，是水性涂料的一种，近几年来发展非常迅速，在市场中占据一定份额。丙烯酸油墨树脂是一种低VOC的绿色环保型产品，具有较好的光泽度、耐候性、耐化学品性和高的稳定性，其优点是没有污染、无毒性、无刺激性且生产安稳、价格便宜。其次，丙烯酸油墨树脂分为丙烯酸油墨树脂乳液、丙烯酸油墨树脂水分散体和丙烯酸油墨树脂水溶液三种。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而油墨树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。

丙烯酸油墨树脂以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸油墨树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。主要用作飞机舱盖、风挡。溶液型、半乳型、水基型热固性丙烯酸油墨树脂，需加热烘烤交联固化成膜，形成网络结构。购买油墨树脂时要货比三家，才能选到性价比高的油墨树脂。

丙稀酸油墨树脂的特性：1、油墨树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证油墨树脂制漆后的性能，热塑性油墨树脂粘度应大些；羟基热固性油墨树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决油墨树脂的用途和性能要求。4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸油墨树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。5、酸值：油墨树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用油墨树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与油墨树脂中酸反应影响漆膜的白度。水性油墨树脂树脂可与多种水性树脂混合，以改进性能从而降低成本。河南环保型油墨用树脂

油墨用聚氨酯树脂在制备过程中主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成。安徽水性塑胶油墨树脂

油墨树脂也应用在很多凹版印刷中，像纸张印刷、塑料印刷都可看见油墨树脂的身影。因为纸张印刷当中很少会有墨层很久才干的问题，其印刷技术也就较为成熟一些，尽管其相较于应用溶剂型油墨而言，没有那么高的色彩鲜艳度，但油墨树脂的环保性是毋庸置疑的，还是有着较好应用前景的。在塑料印刷当中，以往应用的一些溶剂型油墨树脂也逐渐被水性油墨树脂替代。溶剂型油墨树脂在塑料凹印当中有着不小的污染性，这无疑是与当下提倡的环保理念是背道而驰的，或早或晚都会被油墨树脂所取代。安徽水性塑胶油墨树脂

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