压纹机基本参数
  • 品牌
  • 鑫鑫
  • 型号
  • 1020E
  • 类型
  • 浮雕深压纹机
  • 操作方式
  • 全自动
  • 加工定制
压纹机企业商机

压纹机中常见的压纹工艺方式:版刻凸:凸出面为立体平面结构,使图形整体浮出,但外圈轮廓要依循画面设计而变化,呈现类似版画效果,击凸高度可以根据具体需要而定。多重凸:采用激光雕刻版,层次清晰,上下落差较大。对击凸模版制作技术有严格要求,为了突出细节,向模版制作商提供精细图形或原件。烫金凸:采用浮雕烫金版制作方法,击凸与烫金一次完成。击凸高度需要考虑纸张韧度以及金箔可以承受冲击强度。热击凸:选用合适的材质和适当加温是热击凸的两个要素,先勾勒出图形的线条并制作成模版,当烫压机器加温到合适温度时,模版下压的接触面就会轻度灼伤纸张,在纸张表面留下痕迹同时形成线条压凹和中间部分微凸的艺术效果。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供全自动凹凸折光压纹机,有想法的不要错过哦!上海全自动凹凸折光压纹机厂家

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自动压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。广东折光纸张深压纹机维修纸张压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,有需求可以来电咨询!

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本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该卷筒压纹机时,连接外部电源,同时启动两个液压缸8,液压缸8通过液压杆9带动托架10向下移动,此时把卷有印刷品的卷辊套在第三转轴23上,把没有卷有印刷品的卷辊套在首先转轴5上,此时液压缸8通过液压杆9带动托架10向上移动,使得两个托架10分别与首先转轴5和第三转轴23相接触并起到支撑作用,此时把第三转轴23上卷上的印刷品,经过圆辊21上侧面和压纹辊17下侧面与首先转轴5上的卷辊相连接,把染料倒入到料箱13内部,染料通过出料口14流入到毛刷15上。

注意处理好自动压纹机的速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务,机器速度慢、温度高、压力大时,压纹效果相对较好,但必须适度,否则,反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版,机器压力可适当大一些。为防止压力辊变形,长时间停机时,一定要将压力辊离压,其操作程序是:先将油路控制阀松开,使压力辊与花纹辊分离RIP,然后停机。压力辊如出现明显磨损变形时,可进行磨削处理,使其达到均匀压力所需的圆心度。全自动凹凸折光压纹机,就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司,欢迎客户来电!

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压纹机底座要平整、牢固:如果压纹机底座不牢固,即使安装时已做了准确的水平校正,但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况,机器偏斜而导致运行不稳定,从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态,需要扎地基时,除考虑机器自重外,还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷,以及车间所在地质的软硬程度,以防止机座下沉变形。机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。上海全自动凹凸折光压纹机厂家

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机器底部若需垫料喷墨,必须采用抗压强度好的钢板,使底座尽量垫得紧实、均匀,不留大面积的“悬空”状况,防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中,机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份,使整机处于比较水平的状态。定期检查多功能压纹机的平衡状态;定期对多功能压纹机进行水平状态检查,若发现偏斜情况要及时校...

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