一个可以对多变的市场迅速做出反应而迅速调整的工厂在今看来无论对主机厂还是供应商来说都是一个理想化的工厂。怎样才能实现柔性化制造技术?要实现柔性化制造技术,需要从产品设计、设备开发、管理技术几方面入手。1、产品设计:柔性化制造技术要从产品的设计开始。因为柔性是相对的柔性,不存在能的生产设备。所以,柔性化制造技术对产品设计的平台化、模块化、标准化要求十分重要,产品设计要重点考虑工厂的局限性和硬点,这些,是柔性化制造技术的开端和基础。例如:假设我们的车身输送系统定位销的间距是3200mm×960mm。如果新车型将这个间距改成3210mm×950mm,那我们就要对输送系统进行大幅度的调整。同样,如果通过调整,新车型的车身输送系统定位销间距保持在3200mm×960mm,我们就没有必要对我们的车身输送设备做出任何改变。2、设备开发:要实现柔性化制造,设备的通用化、自动化、智能化十分重要。通用化是保证设备接口上的比较大程度的兼容性,而自动化和智能化是实现按节拍流水生产的基础。例如:由于机器人具有充分的自由度并能够保证比较大程度的自动化与智能化,目前在汽车焊装、汽车涂装广FAN得到充分的应用,以适应多种车型混流生产的要求。机器视觉是图像分析技术,通过使用光学系统、工业数字相机和图像处理工具,来模拟人的视觉能力。洛阳非隧道式汽车面漆检测设备供应商
目前,能源危机、环境污染问题迫在眉睫。纯电动汽车具有无污染、零排放两大优点,因此,研发和推广纯电动汽车技术是有效缓解能源危机和解决环境问题重要途径。而对于动力总成简单的纯电动汽车来说,整车控制器(VCU)的研发十分关键,直接影响车辆的动力性、经济性和安全性。目前,企业对电控系统的开发效率提出更高要求,传统的手写代码开发方式,由于开发周期较长、调试难度较大,逐渐不适用于现代电控系统的开发。因此,为了开发高性能和高效率的整车控制器,本文根据某纯电动汽车的开发需求,基于“V”模式开发流程,以Matlab/Simulink作为开发平台,进行整车控制器软件开发,并进行HIL测试和实车验证。01、整车控制器软件开发以某纯电动汽车为研究平台,基于32位微处理器SPC5634整车控制器(图1),根据相关通信需求和控制需求,进行控制器软件开发。图2为整车控制器架构图,主要由输入输出模块、电源电路以及CAN通讯模块组成。电源主要是由24V车载蓄电池提供;输入模块包括档位信号、制动信号、充电信号、加速踏板开度、制动踏板开度,以及电池电压信号等;输出模块是控制继电器,一般由DCDC、PTC、PDU及水泵继电器等组成;CAN通讯模块主要作用是根据控制需求。武汉汽车面漆检测设备生产厂家实现车身A区、B区的漆面全自动检测,检出率高达99%以上。

根据汽车的结构特点(主要是承载式车身或非承载式车身,传动系的布置FR-发动机前置、汽车后轮驱动、FF-前置前驱动等型式)不同及生产钢不同,所选用的汽车总装配输送线的形式也有所不同。①双链桥架式装配输送线+地面板式装配输送线。这种形式的汽车总装配线由于结构简单,使用可靠,并对多品种装配有一定的适应能力,故被广FAN地采用。装配基础件车架总成被反放置到高出地面一定高度(根据人机工程所确定的工作高度)的同步运行的两条装配输送链上,装底部零件,如制动管路,控制阀、支架、前后桥等,再将车架(合件)翻转180,装发动机及变速箱合件、传动轴、燃油箱及蓄电池等,安装车轮后落到地面板式带上,再装驾驶室,转向机构,连接各种线束直到整车装配完毕。由于装配的基础件车架是放在双链输送线上的,故对汽车轴距的变化(具体体现在车架长度的变化)有较强的适应能力。而第二段,地面板式线对汽车的轴距及轮距的变化也有较强的适应能力,在同一条装配线上可同时生产多个品种的汽车。②带随行支架的地面板式装配输送线。这种装配线的结构形式有两种:一种是固定在地面板式带上的随行支架的间距是固定的,它只适用于一种轴距的汽车装配的需要。
(十)资金筹措自筹。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入,总成本费用,税金及附加,利润总额,利税总额,税后净利润,达产年纳税总额;达产年投资利润率,投资利税率,投资回报率,全部投资回收期,提供就业职位186个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。项目承办单位组建一个投资控制小组,负责各期投资目标管理跟踪,各阶段实际投资与计划对比,进行投资计划调整,分析原因采取措施,确保该项目建设目标如期完成。三、报告说明可行性研究报告有五大用途可用于企业融资、对外招商合作;用于国家发展和革委以前的计委立项;用于银行D款告;用于申请进口设备免税;用于境外投资项目核准。四、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合xx临港经济开发区及xx临港经济开发区新能源汽车整车行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进xx临港经济开发区新能源汽车整车产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx科技公司为适应国内外市场需求,拟建“新能源汽车整车项目”,本期工程项目的建设能够有力促进xx临港经济开发区经济发展,为社会提供就业职位186个,达产年纳税总额。具备良好的缺陷分类能力,分类准确率>95%。

高温试验技术要求:+15~60±1℃时,湿度为68±5%RH,连续运行;温度为30℃时,汽车怠速状态,整车Z大散热量为25KW,Z大相对湿度达到90±5%RH,连运行>1小时。试验中环境温湿度,可跟踪负荷变动,能在设定湿度内平稳控制温度变化速率速测试:由常温升温至+60℃Z长时间:不大于3h;由常温降温至-40℃Z长时间:不大于3h;4.舱内大气压测试保证被试车稳定运行时舱内为微正压(短时负压),设有气压平衡装置。舱内日照测试:适用温度:35~60℃日照光源:全光谱灯泡;安装形式:可移动式,角度可调(45度以上)日照强度为不小于1200W/m2±20W/m2,(距车顶高度的水平面上的平均强度),可分片控制日照强度,亦可整体调控;太阳辐射强度控制精度±20W/m2(在距车顶高度的水平面上)5.舱内操作测试:系统具有自动控制/手动控制的双重操作功能;试验过程中可实现自动/手动双向无扰动切换;实时显示试验流程和试验参数;实时曲线显示;实时参数显示及打印;试验数据实时存储;系统具有测试和自诊断功能;6.安全监测系统:试验室除以压力平衡和氧浓度、废气浓度控制新风外,还配备了以下安全措施:报警声讯提示独(与主控制器分离)电子式超温报警保护;机械式超温报警保护。安全可靠地检测漆面形貌和非形貌缺陷,确保产品工艺质量。上海全自动汽车面漆检测设备生产厂家
这一具有革新意义的系统利用机器视觉来提升汽车行业的质量控制。洛阳非隧道式汽车面漆检测设备供应商
汽车喷涂面漆有很多种方法,喷涂过程中也要相对的细心。那么汽车喷涂面漆有哪几种方法呢?小编分享一下我的经验。面漆的喷涂操作与底漆和二道浆的操作基本相同,只是喷涂的手法要求更加细腻一些,以获得良好的色彩光泽效果。(1)干喷指喷涂时选择的溶剂要快干,气压较大,漆量较小,温度较高等,喷涂后漆面较干。(2)湿喷指喷涂时选择的溶剂要慢干,气压较小,漆量较大,温度较低等,喷涂后漆面较湿。(3)湿碰湿同上面讲的湿喷有相似的一面,都是不等上道漆中溶剂挥发继续喷涂下一道漆。(4)虚***喷涂指在喷涂色漆后,将大量溶剂或固体分调整得极低的涂料喷涂在面漆上。(5)雾化喷涂俗称飞雾法喷涂,又叫飞漆,一般用于金属漆的施工。(6)带状涂装当喷涂某个基材表面的边缘时采用此法。此时应将喷***扇幅调得相对窄一些,一般调整到大约10cm宽。洛阳非隧道式汽车面漆检测设备供应商
领先光学技术(江苏)有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来领先光学技术公司供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
动态光散射仪:动态光散射仪用于测量汽车面漆中纳米颗粒(如颜料颗粒、添加剂颗粒)的粒径分布和颗粒运动特性。通过检测激光照射颗粒后产生的散射光强度随时间的涨落,利用相关算法计算出颗粒的粒径大小和分布范围。在面漆生产过程中,该设备可监控颜料分散效果,确保颗粒均匀分散,避免因颗粒团聚导致的漆面外观缺陷和性能下降。热重分析仪:热重分析仪通过在程序控温下测量汽车面漆样品的质量随温度变化的关系,可分析面漆中各成分的热稳定性和挥发特性。在检测过程中,可观察到涂料中溶剂的挥发、树脂的分解等过程,确定面漆的热分解温度和残留量。这对于评估面漆在高温环境下的性能稳定性,以及优化涂料配方和涂装工艺中的烘烤参数具有重要指...