无剪切泵旋盘泵技术独特

    在腐蚀性介质中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形环、垫圈和波纹管等；在高、低温条件下可使用金属波纹管。选用时应考虑材料的使用温度和耐腐蚀性。几种材料的使用温度、适用介质见表4。材料名称使用温度/℃使用介质或特性橡胶丁晴橡胶-30～100油、水、醇等氯丁橡胶-40～100无机酸、碱溶液、水、醇等乙丙橡胶-50～100碱、溶剂和各种化学、放射性介质氟橡胶-20～100酸、油类、溶剂等硅橡胶-60～230醇、碱、低溶胀性矿物质聚四氟乙烯-100～250各种腐蚀性介质金属沉淀硬化不锈钢AM350-40～450热处理后强度高，耐腐蚀性与1Cr18Ni9Ti相似高镍合金Inconel-750-250～750高、低温强度好，耐腐蚀性好，但焊接困难，成本高镍钼合金HastelloyC约1000耐腐蚀性更好，不用热处理，强度高，但成本高表4.机械密封辅助密封材料列表机械密封主要零件材料选择：机械密封各主要零件的材料应根据使用工况进行选择，见表5。工况摩擦副辅助密封介质浓度温度/℃旋转环静止环清水室温石墨陶瓷、高镍铸铁、堆焊钴铬钨丁晴橡胶河水（含泥沙）碳化钨、碳化硅碳化钨、碳化硅丁晴橡胶海水石墨陶瓷，碳化钨丁晴橡胶汽油-20～80石墨高镍铸铁，碳化钨，陶瓷氟橡胶80～135PTFE煤油-20～80石墨高镍铸铁。悬浮液分离输送泵用什么泵好？当你遇到物料输送难题时，海德尔泵业兴许能给你满意的解决方案。无剪切泵旋盘泵技术独特

    密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套密封圈等。弹性元件（弹簧、波纹管）它主要起预紧、补偿和缓冲的作用，要求始终保持足够的弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦和动环等的惯性，保证端面密封副良好的贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀、耐疲劳。辅助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。1、基本结构1）端面密封摩擦副2）缓冲补赏和压紧机构3）辅助密封（二级密封挠性元件）4）传动机构2、基本密封点1）端面主密封点2）静环与端盖辅助密封点3）动环与轴（轴套）辅助密封点4）端盖与泵体连接密封点二、机械密封的优缺点1、优点（1）结构可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保证达到要求，只要材料耐磨性好，机械密封可以达到很少泄漏量，甚至肉眼看不见泄漏。（2）寿命长。在机械密封中。无堵塞泵旋盘泵技术成熟旋盘泵输送煤焦油输送，效率高，无磨损，免维修。避免了螺杆泵、齿轮泵磨损寿命、维修成本高的问题。

    ● 运行维护维修的经济性

    旋盘泵不仅具有价格竞争有时，而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。

旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质，具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本***综合比较起来，要低得多。无冲击设计使得泵的磨损小。泵的维护，配件更换和维修成本要低得多。

    而且对所输送介质，比较充分的保证介质的原始状态，在输送过程**小程度的不受冲击和破坏。

    看图示的的对比图：

    从购买成本、维修、人力、配件、产品质量改变和产量各方面进行综合比较得出的直方图，可以发现维护维修是出色的。

离心泵和容积泵如何选型：

 由于容积泵是通过液体容积的膨胀和收缩作用来搅拌液体的，入口处将会形成负压情况，所以容积泵能够自行起动灌注。在某些情况下，这点是是否选择容积泵或离心泵的***决定要素。

【总结】

     总的来说，在粘度超过150 cP时，必须能够在较广范围内预测流量，或者在希望泵机能够自行起动灌注时，可以考虑选用容积泵。在离心泵与容积泵之间进行选择时，还要考虑到能耗问题，因为这两种泵在能耗方面可能会存在着相当大的差别。这一点对于流量低于100加仑/分的情况是特别重要的，在这种情况下，离心泵工作效率的下降幅度会更大。 旋盘泵输送地沟油, 餐厨垃圾等废弃物. 可通过剩饭菜, 骨头, 鱼刺, 碎玻璃,酒瓶, 饮料瓶废弃物, 长纤维等！

离心泵和容积泵如何选型：

•性能

     为了能够从各类泵中挑选出**适合的类型，重要之处在于理解这两种泵的工作特性差异。在查看其工作性能表（图1a）时，您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力（或压头）的可变流量现象，而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。

•粘度

     粘度在泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下，所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。请注意，随着粘度增加，离心泵的效率下降速率会很快（图1b）。

     另一项主要差别在于粘度对泵容量的影响。在流量表（图1c）中您会注意到，离心泵会在粘度上升时出现流量下降的现象，而容积泵实际上会随之而产生流量的增加。这是由于较高粘度的液体填充了容积泵内的空隙，从而导致较高的容积效率。图1c只表示了粘度对泵流量的影响。请牢记，系统内还会出现管道损失量加大的现象。这意味着离心泵内的流量将随着泵差压的增加而进一步下降。 固——气——液混合输送，高扬程，选用多级旋盘泵。产品适用性强，性能稳定，运行可靠，寿命长，免维护。天津旋盘泵设计新颖

输送珍珠岩颗粒浆料，选什么泵好？离心泵不能输送浆料，螺杆泵磨损寿命太低。旋盘泵**合适！无剪切泵旋盘泵技术独特

7、冷却结晶法

冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废***中含有大量的***亚铁， 采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去***亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。

冷却结晶在工业上应用很多，在此以金属加工中的酸洗工艺加以说明。

在钢铁、机械加工过程中，普遍采用***溶液来去掉金属表面的铁锈。因此，废酸的回收利用可以**降低成本，保护环境。工业上多用冷却结晶法来实现这一过程。

查阅数据知，当温度为-5℃***浓度为 15%至20%时，***亚铁的溶解度将降低到5.1%至3.8% 。根据这一特性 ，对废酸采取处理措施 ，适当调整酸度和温度，可使其中溶解的***亚铁大部分结晶析出并加以分离 ，从而**降低溶液中***亚铁的含量，以便将得到再生的酸洗液回收再用。如此循环，可以形成无废酸排放的酸液封闭系统，以便回收有用物质，从而降低和保护环境。 无剪切泵旋盘泵技术独特

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