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光伏电站基本参数
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光伏电站企业商机

    太阳电池是一种可以将能量转换的光电元件,其基本构造是运用P型与N型半导体接合而成的。半导体**基本的材料是“硅”,它是不导电的,但如果在半导体中掺入不同的杂质,就可以做成P型与N型半导体,再利用P型半导体有个空穴(P型半导体少了一个带负电荷的电子,可视为多了一个正电荷),与N型半导体多了一个自由电子的电位差来产生电流,所以当太阳光照射时,光能将硅原子中的电子激发出来,而产生电子和空穴的对流,这些电子和空穴均会受到内建电位的影响,分别被N型及P型半导体吸引,而聚集在两端。此时外部如果用电极连接起来,形成一个回路,这就是太阳电池发电的原理。

     简单的说,太阳光电的发电原理,是利用太阳电池吸收0.4μm~1.1μm波长(针对硅晶)的太阳光,将光能直接转变成电能输出的一种发电方式。

      由于太阳电池产生的电是直流电,因此若需提供电力给家电用品或各式电器则需加装直/交流转换器,换成交流电,才能供电至家庭用电或工业用电。

      光伏,即光伏发电系统,是利用半导体材料的光伏效应,将太阳辐射能转化为电能的一种发电系统。盐城太阳能光伏电站检测

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背板处于光伏组件背面的**外层,直接接触外界环境,需具备耐候、绝缘和保护作用,以满足组件25年的使用寿命,占单面组件材料成本5%左右。按生产工艺,可分为复合型和涂覆型两种背板。复合型背板防护性能好,使用寿命长;涂覆型背板生产效率高、成本较低。2019年,复合型背板市占率超78%,玻璃背板市占率超12%,涂覆型及其它结构背板约10%。赛伍技术为组件背板**,出货量全球***。全球组件背板市场集中度较高,TOP5 企业市占率达到 80%,其中公司 2019 年背板出货 1.65 亿平,市占率达到 30%,连续多年位居全球***。淮安集中式光伏电站运维变压器由铁芯和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余绕组叫次级线圈。

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屏蔽:

主要运用各种导电材料,制造成各种壳体并与大地连接,以切断通过空间的静电耦合、感应耦合或交变电磁场耦合形成的电磁噪声传播途径,屏蔽能够有效的抑制通过空间传播的电磁干扰。采用屏蔽的目的有两个,一个是限制内部的辐射电磁能量外泄出控制区域,另一个就是防止外来的辐射电磁能量入内部控制区,逆变器采用铝或者铁等导体全金属封装,达到屏蔽的效果。

为了减少导线上的辐射干扰,通常会在大电流导线和输入输出导线,如滤波电感的连接线上加磁环,防止干扰信号向外传输。

隔离主要运用继电器、隔离变压器或光电隔离器等器件来切断电磁噪声以传导形式的传播途径,其特点是将两部分电路的地线系统分隔开来,切断通过阻抗进行耦合的可能。


       太阳光照在半导体p-n结上,形成新的空穴-电子对,在p-n结内建电场的作用下,光生空穴流向p区,光生电子流向n区,接通电路后就产生电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。

       太阳能发电有两种方式,一种是光—热—电转换方式,另一种是光—电直接转换。

所次谈谈第一种:光——热——电

光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电,一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气,再驱动汽轮机发电。前一个过程是光—热转换过程;后一个过程是热—电转换过程,与普通的火力发电一样。太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高,估计它的投资至少要比普通火电站贵5~10倍。一座1000MW的太阳能热电站需要投资20~25亿美元,平均1kW的投资为2000~2500美元。因此,只能小规模地应用于特殊的场合,而大规模利用在经济上很不合算,还不能与普通的火电站或核电站相竞争。 大量的分布式电源的接入,使配电网的改造和管理变得更为复杂。

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      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节,是**小有效发电单位,主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高,除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多,包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看,电池片占组件整体成本的比例为61.16%;其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高,单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件,其余组件中,铝边框的成本构成比较高,达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高,占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 分布式光伏的并网,加大了其所在区域的负荷预测难度,改变了既有的负荷增长模式。连云港集中式光伏电站接入

封装胶膜在光伏组件中起包裹和粘结作用,POE 胶膜封装性能更优,在双面组件中应用***。盐城太阳能光伏电站检测

太阳能光伏停送电操作原则:

1.对于电厂、变电站等厂站设备,出线线路停送电的顺序均遵从:

2.停电原则:断开线路开关后,先拉开线路侧刀闸,再拉开母线侧刀闸;

3.送电原则:检查该线路所有接地刀闸均在分闸位置,先合母线侧刀闸,再合上线路侧刀闸,***再合上线路开关。

4.开关操作电源停、送电原则:刀闸操作前先送开关操作电源,刀闸操作结束后再断开关操作电源(线路停电操作)。

这种操作顺序都是遵循一个原则,就是为了防止发生误操作时,缩小事故范围。

注意*变压器停送操作还应注意以下检查:

(1)变压器的投入与停用必须用断路器操作,不允许用闸刀拉合任何一台空载变压器。

(2)变压器送电前,必须将重瓦斯保护等主保护投跳闸位置。

(3)主变压器投运**0分钟应将冷却装置启动。

(4)新安装及大修后的变压器投入运行前,应在额定电压下冲击合闸五次,更换线圈的变压器冲击合闸三次,有条件时应先用发电机零起升压正常后,再进行额定电压下的冲击合闸试验。

(5)新安装及进行过有可能使相位变动工作的变压器,在投运前必须由检修人员经过查线、核相等方法,确认相位正确,并进行详细书面交底。


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