技术参数:四种标准型号设备型号:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型适用桩径:钢筋笼长度:12M(可定制加长至14M-27M)主筋直径:φ12~32mm绕筋直径:φ6~16mm绕筋间距:50~500mm总功率:16~28KW(380v,50hz)占地面积:30m*6m*2m,需较大面积操作工人、产量:3~6人/班,产8~15节笼子电控系统:PLC、变频器、触摸屏控制技术优势:笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调,不用客户告知笼径大小来定制固定圈;重型液压托架整体采用焊接工艺,支撑板加强,滚筒斜面加大和斜度可调节,使钢筋笼滚动更顺利,更耐用;行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比,传动精度高、噪音小、平稳性好、保养维护方便、更耐用;四组重型液压托架设计,避免钢筋笼焊接过程中由于自重导致弯曲。速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人每天可生产10-20多节钢筋笼。重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
数控钢筋笼滚焊机PLC可编程控制系统,可加工箍筋和板筋,自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲直径13mm钢筋,连续生产平面形状的产品,广泛应用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域。数控钢筋笼滚焊机机特点:1、该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2、绕筋间距可调,调直速度、行走速度、旋转速度均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3、钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4、设备具有远距离遥控功能,定制工业遥控,配备信号增强天线,控制灵活方便。5、滚筒采用无缝钢管壁厚,增加了设备的使用寿命。6、调直机构角度可调节,适用范围广。7、放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。云南高速钢筋笼滚笼焊接机推荐厂家钢筋笼直径误差可控制在1cm内;

数控钢筋笼绕筋机是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的**机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。数控钢筋笼绕筋机采用自动送线机构,自动焊接,焊点精细,变频控制拖笼机构,自动上料装置,降低人工劳动强度,提高工作效率,功耗低,安全开关配置,生产便捷,质量稳定。适用范围广,适用各种主筋箍筋数量、形式、型号、大小、长度大设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或者不能上机生产。质量稳定,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。造型美观,结构紧凑,造型美观。速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人***可生产10-20多节钢筋笼。流水线形式,**施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程、施焊等全部过程。转运便捷,组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。采用螺纹连接技术可精细定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
数控钢筋笼滚焊机工作原理根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的导管穿至移动转盘的相应套管中,进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋(移动盘是一边旋转一边前进),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。该钢筋笼滚焊机yi天可加工笼径为的钢筋笼,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要5-6人,钢筋笼滚焊机加工出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架。数控钢筋笼滚焊机基本工艺流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位数控钢筋笼滚焊机设备优势:加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查。箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接或机械式接头。

套筒连接将主筋下放到钢筋笼内的过程相比焊接过程可以**缩短时间。采用套筒连接方式时,对套筒的构造要求较高。两个钢筋笼制作后,容易造成轴线错位。每一个钢筋接头不可能只是密封贴附;由于多套少套的问题,套管的抗拉强度达不到设计要求。如何避免这些问题,提高施工质量?首先,钢丝头的加工质量和钢筋端头的切割平直度非常重要。钢筋端头一定要切平,少划一边,多划一边。线头不能太紧也不能太松(切割丝要注意不要太深)。**好磨到底。这不是浪费时间。只是习惯一个想法的问题。钢筋笼检测管存在的问题:成品超声波管的标准长度为9M、6M、3m(φ50×)规格声学钢管,可以采用简单的焊接方式,也可以采用螺丝螺母连接。其中,螺丝螺母的柔性连接不仅使施工方便快捷,而且不需要在施工现场以外做任何准备工作,不需要任何设备,施工速度比传统方法快5倍以上,且易于固定钢筋笼骨架,施工不受恶劣天气影响。而且节省成本,准备时间,不需要技术人员。同时也节约了损耗,不受场地限制,安全,不需要在工地焊接。值得推广。检测管长度以钢筋笼长度为准,底管比钢筋笼略长20-30cm。检查管必须注满清水,**后拧上**头。应防止检测管堵塞。自动上料装置,降低人工劳动强度,提高工作效率;西藏固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机怎么样
钢筋笼绕筋机的生产速度快。直径的12米长度钢筋笼,钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
1、质量问题及状况起吊后,钢筋笼产生过大的扭转或弯曲变形。2、根本原因1)当钢筋笼较长时,未增设临时固定杆。2)吊点部位不对。3)加劲箍筋间距大,或直径小刚度不足。4)吊点处未设定加强筋。3、防范措施1)钢筋笼上每隔,在吊点部位应设定加强筋。在加强筋上加做十字交叉钢筋来提升加强筋的刚度,以提高抗变形能力,在钢筋笼入井时,再将十字交叉筋切除。2)钢筋笼尽可能选用一次整体入孔,若钢筋笼较长不可以一次整体入孔时,也尽量少分段,以降低入孔时间;分段的钢筋笼还要设临时固定杆,并备足焊接设备,尽可能减少焊接时间;两钢筋笼对接时,上下中心线保持一致。若能整体入孔时,应在钢筋笼内侧设定临时固定杆整体入孔,入孔后再拆卸临时固定杆。3)吊点部位应选好,钢筋笼较短时可采用一个吊点,较长时可选用二个吊点。4、解决对策若钢筋笼产生比较严重变形时,则务必将钢筋笼拆除,再次重新制作。重庆固特机械数控钢筋笼滚笼焊接机厂家直销
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