抗划伤基本参数
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抗划伤企业商机

抗划伤助剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用,那么它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性,也就是说它们应该容易分散,且稳定存在,其次对涂装后的二次加工没有负作用(主要指烫印、丝印、重涂等等);它还应该呈现较好的外观装饰,在此基础上考察其表面润滑性。Ast-1330抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂,主要应用于:聚烯烃聚合物(PP,PE);汽车内外PP/TPО饰件;聚烯烃与热塑性共混物(PP/PBT,PP/***P/ABS等);热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。抗划伤材料,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。苏州PC抗划伤定制

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    ASTMD3363,通常被称为铅笔硬度,描述了使用已知硬度的铅来测量涂层的耐划伤性方法。虽然结果可能因操作员和铅本身而异,但当严格控制测试技术的数据集时,该方法则是一个有价值的工具。在该数据集内,划痕测试中显示的硬度也反映在铅笔硬度结果中。NSSD的硬度是性能排在第二的竞品的两倍。图2显示了每种助剂对涂层硬度的影响。测量涂层硬度的第三种方法是ASTMD4060的泰伯耐磨性。如表3所示,在500和1000次循环后测量涂层的质量损失。该测试测量涂层抵抗逐渐磨损的能力和由划痕引起的形变。这种方法可以有效确定划伤和磨损性能的平衡点。结果表明,所有助剂都为涂层体系或多或少提供了一定的益处。化学物质HDPE、NAOD和NCS都可以改善磨损,而NSSD提升耐磨损的效果一般。耐磨性主要由树脂体系的硬度控制,但该测试结果显示助剂也能起到一定的作用。 重庆抗划伤来料订做如何运输抗划伤材料,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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    含羟基的醇酸树脂可作为PU木器漆的组分,制成的涂料具有硬度高、流平佳、附着好、耐化学品性好等优点,起到装饰与保护作用,成为家具漆的主要品种。随着人们生活水平的提高,消费趋于追求个性化、休闲化,亚光涂料给人以优雅、舒适的感觉,市场需求量呈上升趋势。在较好的家具漆中,PU抗划伤亚光面漆的漆膜坚硬,具有优异的抗划伤性能,流平好,易形成丰满漆膜,与木材浑为一体,使家具充满灵气而受到广大家具厂的推崇。一般提高亚光面漆抗划伤的途径有:(1)选用硬度高同时柔韧性好的树脂:固化剂中拼用三聚体同化剂;使用增硬耐磨粉,增加漆膜表面硬度,改善抗划伤性。其中选用消光性好,流平性、韧性和硬度均佳的树脂成为关键,一般亚光漆用树脂丰满度好则消光性差,易消光的漆膜丰满度差,透明性不佳,而且抗划伤性也不好,不易制成抗划伤亚光漆。针对这种情况,经反复试验,开发出一种亚光醇酸树脂,用这种树脂制备的PU亚光面漆不但抗划伤性好而且重涂透明性较好,满足了市场需求。

    抗划伤助剂的添加:提高硬度,使表面划不动:通常是通过添加含氟蜡,分子量高的聚乙烯蜡来提高涂膜的爽滑性和硬度,它们与树脂的相容性差、分散好,在涂膜交联固化过程中可以上浮至涂膜表面并均匀分布,起降低摩擦系数,增硬抗划伤的效果。来斯对应的经济实用牌号:含氟的增硬耐磨剂1441和乙烯类聚合的抗划伤蜡758。前者加量在~,后者加量在~,砂纹粉中效果较为明显,都是通过内挤方式添加。提高涂膜表面弹性,不易留下划伤印记:来斯新品抗划伤蜡759可以起到这类效果,它的主要成分是热塑性树脂,韧性好。在粉末涂料熔融流动的过程中,可以迁移至涂膜表面,形成韧性好的单分子层,提高其抗划伤性能。加量在~,对涂膜光泽无明显影响,通过内挤方式添加。 抗划伤材料如何选择质量好的,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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GMA消光常用的树脂多为低酸值树脂,这是考虑到丙烯酸消光的机械性能不太好,但是机械性能可以通过设计配方来调控,选用高酸值树脂的抗划伤性能明显优于低酸值树脂。填料的选择也绝不只是常用的硫酸钡,可以在配方中加入少量的绢云母来提高硬度和抗划伤性。另外配方设计不要定式思维,可以加入少量的羟基树脂,增加反应的复杂性,提高涂层交联密度,抗划伤性能自然增加,还可以加入一些蜡提高抗划伤性能。需要注意的一点是挤出机工艺,用排布低的螺杆,在95~100℃挤出,涂层表面效果要更好。抗划伤材料性价比哪家高,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。上海PC抗划伤板材

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高分子材料性能优异,但也有质软,不耐磨的缺点,这限制了它的应用范围。对材料进行改性处理是提高材料耐磨性能和抗划伤性能的有效方法,在很多情况下,对一些廉价的材料,应用表面涂层技术能极大地改善材料的性能,达到比较好性价比。本文将对BOPET薄膜表面耐磨抗划伤涂层的制备进行研究,探讨其配方、制备工艺和耐磨抗划伤性能,并总结提出一个基本的配方和制作工艺。实验中采用KH560催化水解产物为主要原料,以正硅酸乙酯水解生成的二氧化硅和现有的粉体二氧化硅作为填料,三者经混合熟化,涂覆在BOPET薄膜上,在一定的温度,固化剂作用下固化得到耐磨抗划伤涂层。苏州PC抗划伤定制

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