高效脱氮反应器集结了多种脱氮反应原理，利用脱氮微生物进行反应，稳定高效地去除废水中的硝酸盐氮和有机污染物。可解决电镀、化工、酿酒、医药、印染、食品等行业出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题。它有以下特点：1、通过总氮（TN）、COD、VFA、流量等数据的在线监测，数据集成与反馈，更高程度自动化运行；2、产品采用塔式结构，是钢筋混凝土池体占地的1/3~1/4，特别适合用地紧张的改扩建和新建项目。平板膜脱氮反应器污泥浓度高，泥龄长，这意味着排泥量少，产泥量只占传统工艺的30%。江苏高效脱氮反应器厂家供应
脱氮反应器的基本原理：脱氮反应器是利用自然界氮的循环原理，采用人工方法予以控制，首先，污水中的含氮有机物转化成氨氮，而后在好氧条件下，由硝化菌左右变成硝酸盐氮，这阶段称为好氧硝化。随后在缺氧条件下，由反硝化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸盐氮变成氮气逸出，这阶段称为缺氧反硝化。整个生物脱氮过程就是氮的分解还原反应，反应能量从有机物中获取。在硝化和反硝化过程中，影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、PH值以及碳源，生物脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以，要有足够的污泥泥龄。南京高负荷好氧脱氮反应器供应高负荷好氧脱氮膜反应器应用行业：市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域。
平板膜脱氮反应器对有机和无机颗粒物具有很高的截留性能。通过污水处理MBR平板膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离，可以去除污水中大量的细菌、胶体和高分子物质。悬浮物去除率可达100%，出水水质优于杂用水回用标准。与中空纤维膜相比，污水处理MBR平板膜具有不断丝、不易损坏的特点，降低了用户的运行成本，使系统运行更加稳定。目前，许多已建成多年的污水处理厂初步采用生化与消毒相结合的工艺。近年来，许多新的和传统的处理厂都进行了工艺改造，采用生化与污水处理MBR平板膜组件相结合的方式，使出水更加稳定。
高负荷好氧脱氮膜反应器系统设备少，故障率低，外置式膜美观整洁，便于维护。A/O法工艺脱氮特性:(a)流程简单，无需增加碳源和后置曝气池，原污水为碳源，建设和运行成本低；(b)反硝化优先，硝化次之，设置内循环，以原污水中的有机底物为碳源，效果好，反硝化反应充分；(c)有曝气池，可进一步去除脱氮残渣，改善处理水的水质。A/O法生物去除氨氮的原理:在充氧条件下污水中的氨氮被硝化细菌硝化成硝态氮(O阶段)，大量硝态氮回流到A阶段，在缺氧条件下，以污水中的有机物为电子供体，硝态氮为电子受体。脱氮反应器在压力的驱动下可以进行固液分离，透过膜的清水进入产水箱或直接排放。
高负荷好氧脱氮膜反应器适用于市政及各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域，如制药、化工、发酵、食品等含高COD和高总氮的有机废水处理。高负荷好氧脱氮膜反应器有以下特点：1、塔式的AO生化系统，负荷高，占地少；2、系统设备少，故障率低，外置式膜美观整洁，便于维护；3、自控化程度高，操作简单，配备人工少；4、可实现氨氮、总氮去除的同时，又实现胶状COD的去除，取得更好的出水水质；5、罐体式设计，可全密闭，避免废气排放，更加友好的周边环境；6、出水不含悬浮物，水质清澈透明，便于进一步深度处理或回用。平板膜脱氮反应器出水水质优良，设备运行稳定可靠。天津脱氮反应器哪有卖
高负荷好氧脱氮膜反应器使用时要注意什么？江苏高效脱氮反应器厂家供应
AO脱氮工艺的原理：A/O脱氮工艺是将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段（A池）异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）代谢为NH3-N，在曝气池中充足供氧条件下，在硝化细菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-（或NO2-），通过内回流控制返回至A池，在缺氧条件下，反硝化细菌在反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。AO脱氮工艺中缺氧池（A池）在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。江苏高效脱氮反应器厂家供应
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