罐头汤料和酱料颗粒全粉

在雪花粉生产过程中，蒸煮、破碎工序仍可能引起一定数量的细胞破裂，造成少量水溶性成分的流失，产品还含有7%左右的游离淀粉，所以在后续加工中表现出黏度较大的特性，同时，采用滚筒干燥工艺，成品粒度较大，容重较小，储运费用较高。但工艺流程短、能耗较低的技术特征，使雪花粉赢得了广大市场，并呈现持续发展的态势。雪花粉生产采用滚筒烘干工艺。其生产工艺流程如下：原料一清洗一蒸汽去皮一切片一蒸煮一破碎一滚筒干燥一破碎一计量一包装一成品入库。马铃薯雪花粉生产过程中注意保持薯块植物细胞的完整。罐头汤料和酱料颗粒全粉

马铃薯雪花粉可以制作马铃薯膨化食品：马铃薯膨化食品与复合薯片类似，属于薯粉调配成型加工产品，是目前国内市场休闲食品中的大宗产品。由于膨化食品一般采用多种原料复配(除马铃薯全粉外，还可使用玉米及其它谷物淀粉)，因此生产比较灵活，品种、花色较多，生产线规模差异较大。对于70、80后，甚至较早的90后而言，小时候没有现在这么丰富的零食，很丰富的舌尖美味应该就是烤马铃薯、烤红薯和烤玉米了。在粮食匮乏的年代，这些农作物也能起到饱腹的作用。如今，马铃薯被推上了主粮化道路，有一种侧位被扶正的感觉，也许这才是应该有的价值和地位。冷冻品用马铃薯颗粒全粉雪花粉做出来的馒头非常雪白还有嚼劲。

雪花粉生产过程中，蒸煮、制泥工序仍可能引起一定数量的细胞破裂，造成一定数量的水溶性成分的流失，较终产品也含一定比例游离淀粉，所以在后续加工中表现黏度较大的特性。由于采用滚筒干燥工艺，组织泡松，容量较小，储运费用较高，但工艺流程较短，能耗较低的技术特征，使马铃薯雪花粉赢得了广大的市场。原料的优劣对制成品的质量有直接影响。源源不断的提供良好上乘的马铃薯原料，是保障稳定的生产出合格产品的基础。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯肉色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显的差异。

马铃薯颗粒粉生产特别强调保持薯体细胞完整，工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的路线，使薯块在干燥过程中自然破裂为粉状。因此马铃薯颗粒粉粒度较细，容重较高，储运中稳定性优于雪花粉。其固有缺陷是生产流程长、能耗较高，设备投资偏大，生产成本亦略高于雪花粉。但由于细胞破裂少，颗粒粉黏度较低，下游产品生产中可加入一些成本较低的预糊化淀粉调节黏度，实际成本反而低于直接使用雪花粉，因而也颇受厂家欢迎。颗粒粉生产采用的是气流干燥+流化床干燥和回填工艺。其生产工艺流程为：原料一清洗一蒸汽去皮一切片一漂烫一蒸煮一混合一气流干燥一冷却—流化床干燥一筛分一计量一包装一成品入库。雪花粉散装密度0.25~0.55g/cm²。

生产马铃薯雪花粉大概制作流程。首先将红薯熟化，然后经过打浆、立体旋转烘干后再碎成同等规格的片状，目前市面上的雪花粉说明上通常还会说制作过程中会经过膨化这道工序。之后制成的雪花粉会根据“雪花”的规格分成不同的“目数”。目数越低，雪花粉的片径越大。一般20目的雪花粉片径在5毫米左右，40目雪花粉片径2毫米，60目的在1毫米左右。将马铃薯洗净去皮，切成薄片后过水反复清洗几次，将马铃薯表面的淀粉去除。然后用水煮或上锅蒸熟，之后把煮熟的马铃薯片晾干粉碎成大片后再过遍筛子就可以了。雪花粉因为其附钩性差，很少单独使用。速食土豆雪花全粉

雪花粉的淀粉形态α化。罐头汤料和酱料颗粒全粉

如果要将拉丝粉加到颗粒状的鱼饵中，不妨也加一些雪花粉进去。毕竟好多原料都会在吸收水分后增加比重。这样的话诱鱼的水层就集中在了中层和下层。在这种情况下，要想钓那种上层鱼类、或者钓鱼层多变的鱼类，就有一定的缺陷了。加些雪花粉进去后，情况就有所改观了。即便在垂钓时用的是大比重的鱼饵，即便饵都沉了底，那些雾化后的细颗粒也会在水中散开。只要抛钩频率在该高的时候高起来，诱鱼是不成问题的。其他东西并不可以完全充当雪花粉，二者是有很多不同的。罐头汤料和酱料颗粒全粉

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