ERP系统在生产管理方面存在的问题:(1)车间详细排产计划所需的基础数据不准确,生产成本难以控制,工时定额、工具、设备状态以及生产现场状态等进行车间作业计划所需的基础数据不准确;(2)车间无法实现实时的动态跟踪和控制在制品的进度信息,不能及时向厂级计划部门及其他相关部门反馈相应的信息以支持其决策;(3)对机床的使用情况不能进行有效地监控,如机床占用情况、机床停机情况、机床实际负荷、机床累计负荷;(4)派工单发放及上缴统计不及时,工时的信息反馈也是通过人工录入,造成工时信息带有随意性,不准确且录入时间滞后,厂级部门不能及时了解实际生产情况;(5)车间详细排产计划编制采用手工填计划表的形式,编制效率较低;(6)主生产计划编制是根据工作中心计算出来的一个能力当量的概念,而不是真正的制造天数,只能进行宏观调控计划,不能用来指导车间的实际生产。模具ERP管理包括新开模具、模具出入库、模具工作量工时统计、模具常规性维护及异常维护等管理工作。广东珠海靠谱的模具ERP操作
ERP系统必须附合企业流程。所谓系统欲上,流程先行。企业为了支持各部门在执行日常运营业务时的正确性与时效性,都必须制定一套对企业比较好化的业务流程。无论此业务流程是由员工从基层汇总实际业务而成,或是由外部的企业咨询顾问师调研制定而成,大都不至于太困难。再加上过去十几年来,企业不断大力推动ISO制度,更能推动企业建立业务流程与规范。但是这些企业标准业务流程,大部分是以人力业务操作为基础设计,较少将制度流程与ERP系统紧密结合。如此一来,就很容易让制度及业务规范流于形式,无法落实产品品质。虽然像ISO这一类国际标准,有半年督导修正制度的规定,但是企业业务的规范都只能触及业务项目的流程、表单及管制,其精细度较无法完成业务管控的要求,必须运用ERP系统加以协助才能落实。所以,企业搭建的ERP系统若能符合日常业务的流程、资料记录及管控的需求,无论是业务流程配合ERP系统,或是ERP系统配合业务流程,其中采取那一种方式就不是那么重要了。所以,我们要关注的议题是:”如何达成ERP系统与企业业务流程的一致性”。江门五金冲压模具ERP软件管理模具ERP制造管理软件有哪些功能模块?
模具ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(资金流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。1、制造企业:进销存一直是ERP系统的核X,不过对于制造业来说,只能进行进销存的传统ERP系统已不能满足其需求,制造型企业涉及到计划、排产、生产、质量等多个方面,满足模块个性化定制和二次开发变得非常重要,比如将精益生产的一些思想嵌入ERP系统形成制造业精益制造解决方案;MES系制造执行系统的接入;将产品设计、计划下达、物料采购、生产、运输环节中涉及的质量数据进行贯通形成精Z追溯等等是制造型企业核X关注点;
模具制造过程中的管理难题。众所周知:在一个工厂中,工模部是一个比较难以管理的部门,工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才,工模部的管理人员(经理或者主管),不但要做技术指导,同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。所以,我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。为什么他们会如此“忙”呢?那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题,每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。我们不妨综合一下,老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢?其实,我们发现不外乎以下几个:A.模具已经完成了多少百比?B.模具能否按时完成及交货?C.制造过程中有否出现问题?D.出现了问题时如何解决的?企业智能ERP系统上线后的维护工作有哪些?
在模具的使用方面,要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难,如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过,从而影响了产品质量﹔使用完的模具没有记录其状态,导致日后再使用时延误了生产期限等。对于这些问题,要记录模具每次的使用状况及数据,因为,记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时,实践定期或定额维护处理,看状况决定是否需要维修,提供模具已经使用数据,让客户评估模具对产质量素的影响,决定是否需要建新模具。另外,要统一模具进出仓库听管理,借还模具需要有专人负责,一切进出均作记录、签收等。在模具的维修方面,对每个模具均作独自的记录,模具还要有独有的档夹(真实或电子的文件夹),记录所有曾做出的改动和状态,例如模具的寿命、模具的状态,包括异常损耗的情形﹔还要将模具进行清晰的分类,如五金、压铸、塑料等。此外,还要制定一个检修计划,对模具进行定期的维护管理,从而降低损坏的危险,并能减低维修的费用。模具erp系统是一款可以帮助模具企业管理电脑中模具加工方案的软件。广东珠海靠谱的模具ERP操作
在ERP环境下,因销售管理与库存管理集成使用,销售管理可以进行可用量的管理。广东珠海靠谱的模具ERP操作
模具ERP未来管理的新趋势。很多企业在采用计算器化管理之后,管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度,无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅,就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况,工作上能够轻松不少了!精确到每道工序,每件工件的生产进度信息,透过联网的系统,实时回馈到各部门各层次的管理人员,减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务,从而可以及时地调整工作计划、安排对策,争取按时完成生产任务。广东珠海靠谱的模具ERP操作
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